35CrMo水空交替淬火工艺试验2007年03月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№380839我公司最近承揽一批集团内部钢拉杆零件热处理，该零件材质为35cr长度2～12m，直径为80mm，因零件尺寸太长，如果采用油淬火，所需淬火油约100t，一次性投入太大。而且零件尺寸较大，淬火时会产生大量油烟，对环境污染很大，经综合考虑采用水空交替淬火替代油淬火。为保证获得最佳工

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件，减少一次投入更有实际意义。对环境无污染，属于绿色热处理工艺，水空交替淬火后零件组织和力学性能都优于淬油后零件。工艺的难度在于水空交替淬火的时间控制。基于以上原因我们进行了几次工艺试验最终取得成功。具体工艺如图3所示。现已批量生产300多根，质量稳定，工艺试验成功。4.结语合金钢采用水空交替淬火，空冷时间控制很重要。如果空冷时间太长，得不到淬火马氏体，如果空冷时间太短，淬火太剧烈，台阶部位应

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35CrMo钢水淬与油淬工艺对比35CrMo钢作为我公司零部件的常用材质钢,调质处理时常采用油冷或水淬油冷两种方式。多用炉生产线投产后,设备无法完成水淬油冷工艺。油淬工件(尤其是未进行表面加工的轧材棒料)存在硬度偏低、达不到图样要求的问题,要进行返工二次淬火。这不仅对于零部件的使用性能造成影响,同时也增加了生产成本,造成不必要的损失。经分析,硬度偏低原因主要是由于冷却速度不足造成的。查阅相关资

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冷;回火550℃,水冷、油冷。热处理与力学性能:钢号:35CrMo试样毛坯尺寸/mm:25热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火:850热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火:—热处理|淬火|冷却剂:油热处理|回火|加热温度/℃:550热处理|回火|冷却剂:水、油力学性能|抗拉强度σb/mpa|≥:980力学性能|屈服点σs/mpa|≥:835力学性能|伸长率δ5(%)|≥:12力学性能|面缩率ψ(

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35CrMo,42CrMo等cr-mo系钢的热处理2016年10月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№409559在铬钢中加入少量的钼(w(mo)=0.15%~0.25%)，可明显提高钢的淬透性，调质后综合力学性能较高，没有回火脆性，在高温下有高的蠕变极限和持久极限，可长期在500℃下工作。低温冲击韧度值也高，有较低的冷脆性转化温度。油淬火的临界直径达40~60mm。用来制

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炉；淬火时，轴水平入水，水-空交替控时淬火，轴表面的温度在200℃左右停止水冷，其调质工艺如图4所示。图442CrMo轴的新调质工艺曲线图新工艺的淬火温度降低为820℃，无需预冷即可进行水-空交替控时淬火，这样可大大减小淬火应力。采用新工艺淬火后，轴的表面硬度能达到423hbw，因此，回火温度比传统工艺更高，轴的应力也会更小。而且，采用新工艺淬火，变形小、无污染，也便于操作。采用新工艺两年多来生产的各

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热处理技术：水淬油冷热处理工艺替代调质+表面淬火【案例分析】2021年01月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№24710传统起重机车轮热处理工艺一般是先经过调质处理后再进行表面淬火,但是由于表面淬火硬度过渡层不好控制,容易剥落和轮缘磨损严重,经过较长时间的工作后,在交变应力的作用下,起重机车轮踏面容易产生裂纹或突然断裂,导致疲劳失效,严重影响起重机车轮的质量和使用寿命。一

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前要经过调质处理，而淬火是得到较高强度韧性的重要过程。在实际生产中，35CrMo钢各项化学成分是在一定范围内，而非固定值，化学成分的不同会影响钢的淬透性，从而影响调质后钢的性能。特别是在生产中，无法对每种化学成分的5CrMo钢进行端淬试验。目前，35CrMo钢的研究主要集中于调质工艺[1]、耐腐蚀性能[2]等方面，对于化学成分对35CrMo钢淬透性影响方面的研究较少。本文利用jmatpro

前要经过调质处理，而淬火是得到较高强度韧性的重要过程。在实际生产中，35CrMo钢各项化学成分是在一定范围内，而非固定值，化学成分的不同会影响钢的淬透性，从而影响调质后钢的性能。特别是在生产中，无法对每种化学成分的5CrMo钢进行端淬试验。目前，35CrMo钢的研究主要集中于调质工艺[1]、耐腐蚀性能[2]等方面，对于化学成分对35CrMo钢淬透性影响方面的研究较少。本文利用jmatpro

回火温度对35CrMo高强螺栓组织及性能的影响2020年06月27日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№18281回火温度对35CrMo高强螺栓组织及性能的影响35CrMo中碳合金钢具有淬透性好，综合力学性能高，回火脆性不敏感，且价格低廉等特点，广泛应用于制造承受冲击、抗弯、高载荷的各种机器零件。本文通过研究了螺栓淬火后不同回火工艺的试验，得出了不同回火下的力学性能，为制订合

回火温度对35CrMo高强螺栓组织及性能的影响2020年06月27日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№18380回火温度对35CrMo高强螺栓组织及性能的影响35CrMo中碳合金钢具有淬透性好，综合力学性能高，回火脆性不敏感，且价格低廉等特点，广泛应用于制造承受冲击、抗弯、高载荷的各种机器零件。本文通过研究了螺栓淬火后不同回火工艺的试验，得出了不同回火下的力学性能，为制订合

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℃，最佳使用温度为(30～60)℃。将淬火液温度必须始终控制在工艺要求的范围内。42CrMo的调质处理主要事项①工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。②工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。③工件入水排列应保持一定距离，过密

℃，最佳使用温度为(30～60)℃。将淬火液温度必须始终控制在工艺要求的范围内。42CrMo的调质处理主要事项①工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。②工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。③工件入水排列应保持一定距离，过密

42CrMo锻件轴淬火内裂分析2021年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1472042CrMo中碳合金钢调质后具有优良的塑韧性和冲击性能的配合，由于其具有优良的综合力学性能，因此,在工程建设中得到广泛的应用。我公司应用42CrMo锻件作为某工程建设中必不可少的轴类结构件，此工件尺寸为ф130mm、长500mm。热处理后锯切工件连体试棒时发现内裂纹。1.材料与工艺开

42CrMo锻件轴淬火内裂分析2021年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1477142CrMo中碳合金钢调质后具有优良的塑韧性和冲击性能的配合，由于其具有优良的综合力学性能，因此,在工程建设中得到广泛的应用。我公司应用42CrMo锻件作为某工程建设中必不可少的轴类结构件，此工件尺寸为ф130mm、长500mm。热处理后锯切工件连体试棒时发现内裂纹。1.材料与工艺开

度是指产生最少量膜沸腾的盐浓度）。钢的含碳量是选择淬火冷却介质的决定性因素之一，特别是因为随着含碳量的增加，开裂倾向也随之增加。表2所列为水、盐水和氢氧化钠溶液淬火建议的含碳量限值。但这些数据不适用于强烈淬火工艺。▼表2水、nacl溶液、naoh溶液淬火建议的含碳量限值盐溶液的浓度通常用密度来量化。各种代表性溶液的nacl和naoh浓度的的密度见表3。▼表3盐水浓度和密度之间的关系水和不

度是指产生最少量膜沸腾的盐浓度）。钢的含碳量是选择淬火冷却介质的决定性因素之一，特别是因为随着含碳量的增加，开裂倾向也随之增加。表2所列为水、盐水和氢氧化钠溶液淬火建议的含碳量限值。但这些数据不适用于强烈淬火工艺。▼表2水、nacl溶液、naoh溶液淬火建议的含碳量限值盐溶液的浓度通常用密度来量化。各种代表性溶液的nacl和naoh浓度的的密度见表3。▼表3盐水浓度和密度之间的关系水和不

用预热处理。一次预热采用温度800～850℃，两次预热即在800～850℃前加一次500～600℃预热。一般工具可采用一次预热工艺，形状复杂的工具或大型工具宜采用两次预热。淬火工艺在高温盐浴炉中进行，短时保温以防止刃部脱碳和过热，一般用油淬+空冷，对细长件和薄片刃具采用分级淬火，一般用580～620℃一次分级或再在350～400℃作第二次分级。我公司采用的冷却方式为580～650℃、280～320

用预热处理。一次预热采用温度800～850℃，两次预热即在800～850℃前加一次500～600℃预热。一般工具可采用一次预热工艺，形状复杂的工具或大型工具宜采用两次预热。淬火工艺在高温盐浴炉中进行，短时保温以防止刃部脱碳和过热，一般用油淬+空冷，对细长件和薄片刃具采用分级淬火，一般用580～620℃一次分级或再在350～400℃作第二次分级。我公司采用的冷却方式为580～650℃、280～320

物黏度的影响。传热与高温金属界面淬火冷却介质的黏度成反比。当蒸汽膜阶段中的热量可有效破坏水合文章列表物膜时，表面处的传热突然加快。这就是冷却速度不连续变化出现的时刻。文章列表物浓度越高，膜越厚，突破这个膜所需要的时间越长，这为预冷淬火提供了一个可控性参数（除了液温和搅拌速度之外）。ps：上海交大水-空交替淬火技术可以针对特定工件预先设计这种冷却技术。4工件逆淬火后的性能逆淬火导致心部硬度高于表

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无缝钢管水淬热处理工艺2021年06月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1659342CrMo无缝钢管的成熟热处理工艺采用油或淬火液进行淬火，但是成本高，且淬火裂纹是一种严重的质量问题，出现就会导致钢管零件报废。本文研究用水作为淬火冷却介质，提出针对42CrMo无缝钢管的热处理工艺。一、用水作为淬火冷却介质首先进行了42CrMo无缝钢管的小批量热处理试验，钢管尺寸为φ98

无缝钢管水淬热处理工艺2021年06月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1654642CrMo无缝钢管的成熟热处理工艺采用油或淬火液进行淬火，但是成本高，且淬火裂纹是一种严重的质量问题，出现就会导致钢管零件报废。本文研究用水作为淬火冷却介质，提出针对42CrMo无缝钢管的热处理工艺。一、用水作为淬火冷却介质首先进行了42CrMo无缝钢管的小批量热处理试验，钢管尺寸为φ98

精密轴承的真空热处理技术2017年02月02日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№289535对于小、微型精密轴承来说，原材料的化学成分、原始组织、机加工水平、热处理工艺，以及加工设备均有可能极大地影响轴承的使用寿命。本文主要从真空热处理工艺和设备方面谈一下个人的看法，不妥之处敬请批评指正。真空热处理的发展概况1968年前后，美国公司和日本真空研究所研制出了真空淬火油和水剂淬火

精密轴承的真空热处理技术2017年02月02日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№289576对于小、微型精密轴承来说，原材料的化学成分、原始组织、机加工水平、热处理工艺，以及加工设备均有可能极大地影响轴承的使用寿命。本文主要从真空热处理工艺和设备方面谈一下个人的看法，不妥之处敬请批评指正。真空热处理的发展概况1968年前后，美国公司和日本真空研究所研制出了真空淬火油和水剂淬火

材料17crnimo6模拟齿轮轴渗碳淬火工艺是什么样子？2020年10月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№21404本文在传统热处理的油淬和水淬都无法满足使用要求时，借助于sysweld大型分析软件，建立反映热处理过程中各种现象变化规律及其相互影响的数学模型，并进行数值法求解；与物理试验比较，得出了控制渗碳淬火工艺参数为：水淬前空冷时间5min；预冷后水冷15min；水冷

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艺,在实际生产应用中取得显著成果。本文主要针对余热淬火工艺质量情况及控制要点进行了介绍。1.产品介绍链轨节为工程机械履带关键部件,见图1,材质为35mnb材料,每年生产约1000万件。链轨节最厚处为附图中a-a位置。链轨节简图余热淬火生产工艺流程为:下料→中频加热→锻造→切边冲孔→直接淬火→回火→探伤。2.余热淬火工艺质量情况余热淬火后,链轨节各项检测结果都能满足技术要求。为表征余热淬火工

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按工艺2进行二次淬火试验组织如图7～图10所示。表面硬度为60hrc、62hrc，表面非马组织小于0.02mm（见图8齿面、图9齿顶、图10齿根），马氏体2级（见图8），残留奥氏体15%（见图8），符合客户要求；但是有效硬化层0.75mm，心部铁素体4级（见图7心部）、硬度33hrc、35hrc，碳化物2级（见图9）超出客户要求。图7心部（400×）图8齿面（400×）图9齿顶（400×）图1