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钢材热处理设备：淬火槽的设计简介2020年01月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№93307钢材热处理设备：淬火槽的设计简介淬火槽是使用最普遍的浸液式淬火设备。用淬火槽淬火，工件直接浸入淬火介质中。介质可以是水、油、文章列表物（如pag）水溶液、盐、碱类水溶液、熔盐等。淬火槽要根据需要，设置搅拌装置、除氧化皮装置、工件传送装置、安全防火装置、通风与环保装置等。一、设

钢材热处理设备：淬火槽的设计简介2020年01月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№93400钢材热处理设备：淬火槽的设计简介淬火槽是使用最普遍的浸液式淬火设备。用淬火槽淬火，工件直接浸入淬火介质中。介质可以是水、油、文章列表物（如pag）水溶液、盐、碱类水溶液、熔盐等。淬火槽要根据需要，设置搅拌装置、除氧化皮装置、工件传送装置、安全防火装置、通风与环保装置等。一、设

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新突破，组合冷却，再大的淬火槽也不怕!2019年02月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№237281通过生产具有独特的、难以仿制的零部件，锻造行业在北美工业经济中取得了令人印象深刻的地位。锻造是一种利用各种强大的压缩力对金属进行成形的制造工艺，以生产具有良好断裂韧性、延展性以及冲击强度和疲劳强度的零部件。不过，这些属性实现的同时还需要处理在锻造过程中产生的极高热量,最高可

新突破，组合冷却，再大的淬火槽也不怕!2019年02月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№236992通过生产具有独特的、难以仿制的零部件，锻造行业在北美工业经济中取得了令人印象深刻的地位。锻造是一种利用各种强大的压缩力对金属进行成形的制造工艺，以生产具有良好断裂韧性、延展性以及冲击强度和疲劳强度的零部件。不过，这些属性实现的同时还需要处理在锻造过程中产生的极高热量,最高可

热处理知识:钟形壳淬火感应器及夹具的设计【案例分析】2020年11月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12368实例：钟形壳淬火感应器及夹具的设计为了增大汽车转矩，均会使用到驱动桥总成，目前采用最多的是球笼式驱动桥总成。此种驱动桥总成不论是圆弧球道还是直球道，都较好地解决了等速传动问题，并且传递工作角度大、效率高。但由于钟形壳大多采用花键联接，表面润滑效果差，影响了整

热处理知识:钟形壳淬火感应器及夹具的设计【案例分析】2020年11月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12400实例：钟形壳淬火感应器及夹具的设计为了增大汽车转矩，均会使用到驱动桥总成，目前采用最多的是球笼式驱动桥总成。此种驱动桥总成不论是圆弧球道还是直球道，都较好地解决了等速传动问题，并且传递工作角度大、效率高。但由于钟形壳大多采用花键联接，表面润滑效果差，影响了整

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量采用炉内直生式气氛。（2)冷却系统的计算1)淬火槽容积的计算公式为淬火槽容积指标见表12。▼表12淬火槽容积指标（m³/t）实际为便于制造和操作方便，一般淬火水槽与淬火油槽尺寸相同。以上计算的容积还需考虑淬火液温度升高的体积膨胀及淬火工件的体积。2)油冷却系统的计算如下：油冷却器面积a按下式计算：循环油量容积按下式计算：集油槽的容积（m³):v2=(v1+全车间循环淬火油槽总容积）×1.2（

量采用炉内直生式气氛。（2)冷却系统的计算1)淬火槽容积的计算公式为淬火槽容积指标见表12。▼表12淬火槽容积指标（m³/t）实际为便于制造和操作方便，一般淬火水槽与淬火油槽尺寸相同。以上计算的容积还需考虑淬火液温度升高的体积膨胀及淬火工件的体积。2)油冷却系统的计算如下：油冷却器面积a按下式计算：循环油量容积按下式计算：集油槽的容积（m³):v2=(v1+全车间循环淬火油槽总容积）×1.2（

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式迫使淬火介质与零件接触。淬火剂的流量和流速由淬火压床控制，流量的分布由模具控制。淬火的速度取决于淬火介质和淬火油的流速。冷却速度可以通过调节淬火油流过模具的速度来控制。淬火模具的设计有明确的原则，基础设备已经标准化。虽然一些基本类型的模具可用于某些典型形状的工件淬火，但为了适应和顾及到某一特定的零件，还需要额外的模具零件。如果要利用受控淬火的优势，应该就特定的模具要求咨询制造商。当使用适当的设

式迫使淬火介质与零件接触。淬火剂的流量和流速由淬火压床控制，流量的分布由模具控制。淬火的速度取决于淬火介质和淬火油的流速。冷却速度可以通过调节淬火油流过模具的速度来控制。淬火模具的设计有明确的原则，基础设备已经标准化。虽然一些基本类型的模具可用于某些典型形状的工件淬火，但为了适应和顾及到某一特定的零件，还需要额外的模具零件。如果要利用受控淬火的优势，应该就特定的模具要求咨询制造商。当使用适当的设

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器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类hg/t20677-1990橡胶衬里化工设备　　hg/t20678-2000衬里钢壳设计技术规定　　hg/t21512-1995梁型气体喷射式填料支承板　　hg/t21514~21535-2005钢制人孔和手孔　　hg/t21574-2008化工设备吊耳及工程技术要求　　hg/t21585.1-1998可拆型槽盘气液分布器(附条文说明)　　h

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常迅速,时间精度必须控制在毫秒以内。巨型核电转子完成热处理1新型淬火设备控制系统的设计要求1.1新型淬火控制设备对控制系统提出的要求复合淬火工艺和传统淬火工艺有着巨大差异,自然也就对控制系统提出了许多新的要求,主要表现为:1.1.1集中性复合淬火设备的结构需要使用到更多的组件和设备单元,如导流风机、注水泵机组、阀门系统等。每一个淬火形式的实现都要求众多设备和组件的协同运作。1.1.2精确性过

常迅速,时间精度必须控制在毫秒以内。巨型核电转子完成热处理1新型淬火设备控制系统的设计要求1.1新型淬火控制设备对控制系统提出的要求复合淬火工艺和传统淬火工艺有着巨大差异,自然也就对控制系统提出了许多新的要求,主要表现为:1.1.1集中性复合淬火设备的结构需要使用到更多的组件和设备单元,如导流风机、注水泵机组、阀门系统等。每一个淬火形式的实现都要求众多设备和组件的协同运作。1.1.2精确性过

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包含标签“热处理设计”的文章：ppt：常金属材料热处理原理、工艺及设备,热处理车间或工厂设计,

及的影响因素减少和简化了，但是仍然可能得到有用的过程设计和控制数据。例如，钢的淬透性是由端淬试验来表征的，在端淬试验中，水淬试棒一端，得到沿其长度方向的硬度结果。工艺工程是建立在过程中发生的现象的数学和物理模型基础上的，并辅以厂内和试验工厂的测量以及实验室测量（以评估传送或热学性能）。有人全面地建立了淬火过程的数学模型。而淬火过程的物理模型关注的是淬火槽内流体的流动。一、传热基础温度高于绝对“0

及的影响因素减少和简化了，但是仍然可能得到有用的过程设计和控制数据。例如，钢的淬透性是由端淬试验来表征的，在端淬试验中，水淬试棒一端，得到沿其长度方向的硬度结果。工艺工程是建立在过程中发生的现象的数学和物理模型基础上的，并辅以厂内和试验工厂的测量以及实验室测量（以评估传送或热学性能）。有人全面地建立了淬火过程的数学模型。而淬火过程的物理模型关注的是淬火槽内流体的流动。一、传热基础温度高于绝对“0

槽抽出，经过滤器到换热器，冷却后的介质又回到淬火槽，如图6所示。▲图6不设置集液槽的冷却循环系统1-淬火槽2-换热器3-压力表4-泵5-过滤器该系统结构紧凑，介质的冷却完全由换热器承担，介质中的杂质由过滤器清除，或沉淀到淬火槽槽底。2.2冷却系统的设计器的换热效率，以保证在规定时间内将介质的温度降低到要求值。2.2.1集液槽集液槽通常由钢板焊成的方形或圆形槽体。集液槽常兼做事故

槽抽出，经过滤器到换热器，冷却后的介质又回到淬火槽，如图6所示。▲图6不设置集液槽的冷却循环系统1-淬火槽2-换热器3-压力表4-泵5-过滤器该系统结构紧凑，介质的冷却完全由换热器承担，介质中的杂质由过滤器清除，或沉淀到淬火槽槽底。2.2冷却系统的设计器的换热效率，以保证在规定时间内将介质的温度降低到要求值。2.2.1集液槽集液槽通常由钢板焊成的方形或圆形槽体。集液槽常兼做事故

径。在常见的淬火槽中，淬火冷却介质的循环通常通过用泵或机械螺旋桨，工件在淬火冷却介质中运动（依靠重力落入），靠人工或机械使工件运动。选择哪种搅拌方式，取决于液槽的设计、淬火冷却介质的类型和体积、零件设计以及淬火需要的烈度。4.1泵泵是很常用的设备，因为它提供了引导淬火冷却介质的可控方法。而且，淬火冷却介质液流也很容易在槽里循环，而不是固定在一个位置。将油作为淬火冷却介质而且采用冷却系统

径。在常见的淬火槽中，淬火冷却介质的循环通常通过用泵或机械螺旋桨，工件在淬火冷却介质中运动（依靠重力落入），靠人工或机械使工件运动。选择哪种搅拌方式，取决于液槽的设计、淬火冷却介质的类型和体积、零件设计以及淬火需要的烈度。4.1泵泵是很常用的设备，因为它提供了引导淬火冷却介质的可控方法。而且，淬火冷却介质液流也很容易在槽里循环，而不是固定在一个位置。将油作为淬火冷却介质而且采用冷却系统

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样的一个牌号的材料，其化学成分可能不同，就得采用不同的淬火温度，2、工件形状，对于长细的杆件类零件、薄壁类零件，热处理变形量较大，后校正工件量大3、零件的尺寸，拿45钢来说，临界淬火尺寸9-14mm，设计者不了解热处理，机加后就要调质。他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。4、铸造类零件调质：有的铸件铸造质量本来就差，气孔，疏松,夹杂，一大片的铸造问题，淬火开裂后说

样的一个牌号的材料，其化学成分可能不同，就得采用不同的淬火温度，2、工件形状，对于长细的杆件类零件、薄壁类零件，热处理变形量较大，后校正工件量大3、零件的尺寸，拿45钢来说，临界淬火尺寸9-14mm，设计者不了解热处理，机加后就要调质。他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。4、铸造类零件调质：有的铸件铸造质量本来就差，气孔，疏松,夹杂，一大片的铸造问题，淬火开裂后说

材料安全设计准则2017年02月26日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№316863材料安全设计准则1.变形准则（deformationcriterion）构件在载荷作用下产生一定量的弹性变形。载荷过大时，就会产生过量变形，甚至翘曲，导致其失去应有的功能而失效。因此，材料变形必须限制在弹性范围内。f/ea=ε＜[ε]其中，[ε]为允许的弹性应变值，是一个除上安全系数n

材料安全设计准则2017年02月26日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№316948材料安全设计准则1.变形准则（deformationcriterion）构件在载荷作用下产生一定量的弹性变形。载荷过大时，就会产生过量变形，甚至翘曲，导致其失去应有的功能而失效。因此，材料变形必须限制在弹性范围内。f/ea=ε＜[ε]其中，[ε]为允许的弹性应变值，是一个除上安全系数n

法,钢管环形炉和步进梁式炉加热钢管的烧损比较,新突破，组合冷却，再大的淬火槽也不怕!,重复淬火对材料sae4130的性能影

淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别2017年09月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№362415本文说明淬火裂纹形成原因及预防，并阐述淬火裂纹、锻造裂纹的特性及区别。淬火裂纹是常见的淬火缺陷，产生的原因是多方面的。因热处理的缺陷是从产品设计开始的，故预防裂纹产生的工作应该从产品设计抓起。要正确地选择材料、合理地进行结构设计，提出恰当的热处理技术要求，妥善安排工艺路线，选择合理的加

淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别2017年09月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№362488本文说明淬火裂纹形成原因及预防，并阐述淬火裂纹、锻造裂纹的特性及区别。淬火裂纹是常见的淬火缺陷，产生的原因是多方面的。因热处理的缺陷是从产品设计开始的，故预防裂纹产生的工作应该从产品设计抓起。要正确地选择材料、合理地进行结构设计，提出恰当的热处理技术要求，妥善安排工艺路线，选择合理的加

图,蒸汽管道,蒸汽钢管.01蒸汽管道的设计　　很多不同的管道设置在化工装置中，一般布置在厂房的外面或者沿着装置进行布置，用支架撑在空中，成为管廊。管廊的配置是有具体的要求的，一般工艺物料管布置在第一层和第一层管廊，公用工程管道布置在第三层，仪表电缆槽板布置在第四层。其中蒸汽管道布置在第三层。　　为了在设置π形补偿器的时候方便，一般蒸汽管道应该布置在管廊额一侧。在高温的情况下，蒸汽管道会膨胀，在这个时

图,蒸汽管道,蒸汽钢管.01蒸汽管道的设计　　很多不同的管道设置在化工装置中，一般布置在厂房的外面或者沿着装置进行布置，用支架撑在空中，成为管廊。管廊的配置是有具体的要求的，一般工艺物料管布置在第一层和第一层管廊，公用工程管道布置在第三层，仪表电缆槽板布置在第四层。其中蒸汽管道布置在第三层。　　为了在设置π形补偿器的时候方便，一般蒸汽管道应该布置在管廊额一侧。在高温的情况下，蒸汽管道会膨胀，在这个时

cr5mo、cr9mo炉管设计探讨2018年08月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№304592cr5mo、cr9mo钢具有回火脆性，为保证炉管的长周期安全运行，设计人员应根据使用环境选择合适的牌号，并在设计文件中对炉管提出一系列补充技术要求。补充技术要求包括对炉管的化学成分作出限制；对炉管的拉伸性能作出要求；热处理工艺选择正火加退火；对炉管硬度值作出限制；逐根进行超声

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部上模4-淬火零件5-下模总成6-中心扩张器锥体箭头线-淬火时的油流路径淬火油通过下模外径周围的开口泵送到淬火室中。随着工件周围的腔室被填满，淬火油流出顶部。如果工装设计合适，则可以通过调整淬火油溢出工件的方向来获得最好的整体效果。可以调整出口处延伸的开口来约束淬火油的流动，或者完全打开以获得最大流量，这取决于零件的需求。下模是由一些不同的带槽的同心圆环构成的，可以通过旋转获得最大流量，或者约束流

部上模4-淬火零件5-下模总成6-中心扩张器锥体箭头线-淬火时的油流路径淬火油通过下模外径周围的开口泵送到淬火室中。随着工件周围的腔室被填满，淬火油流出顶部。如果工装设计合适，则可以通过调整淬火油溢出工件的方向来获得最好的整体效果。可以调整出口处延伸的开口来约束淬火油的流动，或者完全打开以获得最大流量，这取决于零件的需求。下模是由一些不同的带槽的同心圆环构成的，可以通过旋转获得最大流量，或者约束流