45#钢淬火最大能到多少hrc？2017年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№51659245#钢淬火最大能到多少hrc？45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。1.45钢淬火

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低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。案例分享45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机

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地满足技术要求。（3）实际效果按上述方案对球面轴承进行淬火后，球面硬度在45hrc以上，经过480℃回火，硬度仍稳定在40hrc以上，且每一工件及工件各部位硬度分布均匀稳定，说明工件充分达到了淬火要求。该工件的淬火成功，为加热难度较大的不锈钢工件及内孔的表面淬火提供了有益的参考。2.较大尺寸零件深淬硬层高频表面淬火（1）加工难点此工件的高频淬火也采用同时加热的方式。其加工难点主要在于受设备功率和电

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感应淬火的硬度如何确定2017年11月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№390793钢感应淬火后，所达到的表面硬度值与钢的含碳量关系最大，当钢的含碳量在0.15％～0.75％时，可将试验数据归纳为以下公式：hrc＝20＋60[2w（c）－1.3w（c）2]式中w（c）——钢的含碳量，如果w（c）为0.35％时，用0.35代入上式；hrc——马氏体硬化层硬度的平

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示。分析可得，齿根处显微组织为小块铁素体＋珠光体，这是４５钢在正火状态下的原始组织，由于４５钢的淬透性差，并且截面尺寸较大，齿根组织并没有在调质（淬火＋高温回火）时如期转化为回火索氏体为主的显微组织，后期高频淬火时，加热速度极快，奥氏体化用的时间短，淬火后遗留铁素体，导致组织不合格，硬度降低。而在其他部位，奥氏体晶粒迅速长大，淬火后获得了较细马氏体，这种组织使钢的脆性增大，内应力较大。其体积膨胀，

示。分析可得，齿根处显微组织为小块铁素体＋珠光体，这是４５钢在正火状态下的原始组织，由于４５钢的淬透性差，并且截面尺寸较大，齿根组织并没有在调质（淬火＋高温回火）时如期转化为回火索氏体为主的显微组织，后期高频淬火时，加热速度极快，奥氏体化用的时间短，淬火后遗留铁素体，导致组织不合格，硬度降低。而在其他部位，奥氏体晶粒迅速长大，淬火后获得了较细马氏体，这种组织使钢的脆性增大，内应力较大。其体积膨胀，

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后单位（℃）200300400500550600硬度hrc57555041332622注：①淬火为840℃水淬。②45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。45钢(840±10℃)金相图45钢(840±10℃)金相图图1(100×)图1(500×)材料：45#钢工艺情况：加热至(840±10℃)，保温1h，快冷

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齿轮传动件高频淬火变形且有裂纹，试试离子渗氮工艺?2020年03月31日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№38006齿轮传动件高频淬火变形且有裂纹，试试离子渗氮工艺?目前，我公司推土机用齿轮传动件采用高频淬火得到表面硬化层，该工艺易造成工件表面裂纹，工件变形大，严重影响后续装配配合。离子渗氮工艺是应用广泛的一种表面化学热处理技术，可以显著提高钢铁制件的表面硬度、耐磨性、疲劳强度

齿轮传动件高频淬火变形且有裂纹，试试离子渗氮工艺?2020年03月31日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№37984齿轮传动件高频淬火变形且有裂纹，试试离子渗氮工艺?目前，我公司推土机用齿轮传动件采用高频淬火得到表面硬化层，该工艺易造成工件表面裂纹，工件变形大，严重影响后续装配配合。离子渗氮工艺是应用广泛的一种表面化学热处理技术，可以显著提高钢铁制件的表面硬度、耐磨性、疲劳强度

以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600.①.45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。②.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。45钢的调质：45钢淬火温度在a3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温

以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600.①.45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。②.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。45钢的调质：45钢淬火温度在a3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温

件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。　　因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开

件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。　　因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开

起操作误差。注：①hra是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。②hrb是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢、铸铁等。③hrc是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢等。④因为洛氏测量是压痕深度，所以样品的粗糙度ra≦0.8um。⑤对试样的最小厚

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钢的淬火2013年05月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№370667将钢加热到ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上（30～50）℃某一温度，保持一定时间，然后在水或油中快速冷却的操作工艺称为淬火。　　淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。钢的淬火是热处理工艺中最重要、也是用途最广泛的工序，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机

钢的淬火2013年05月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№370712将钢加热到ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上（30～50）℃某一温度，保持一定时间，然后在水或油中快速冷却的操作工艺称为淬火。　　淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。钢的淬火是热处理工艺中最重要、也是用途最广泛的工序，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机

线、带状、裂纹...等的组织形态,干货!牛人总结模具真空热处理技术参数,工艺,案例,高速钢感应加热淬火的可行性研究,某45钢齿轮断裂分析及改进措施,45#钢螺母脱扣原因分

0硬度hrc57555041332622注：①淬火为840℃水淬。②45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。文章来源：『金属材料的世

0硬度hrc57555041332622注：①淬火为840℃水淬。②45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。文章来源：『金属材料的世

、温度的影响，使硬度无法控制，正火的质量难以保证。国内有人研究用沸水淬火代替调质的热处理工艺，获得了成功，现简介如下：试验用45钢的wc为0.46%，箱式炉加热，试样规格为φ50mm×150mm、φ70mm×210mm、φ80mm×210mm，加热温度为840℃，采用100℃沸水冷却，在其1/2长度横截面上，沿3条过中心且均匀分布的直线测其硬度，结果见表3。表345钢沸水淬火后硬度分布1）大截

、温度的影响，使硬度无法控制，正火的质量难以保证。国内有人研究用沸水淬火代替调质的热处理工艺，获得了成功，现简介如下：试验用45钢的wc为0.46%，箱式炉加热，试样规格为φ50mm×150mm、φ70mm×210mm、φ80mm×210mm，加热温度为840℃，采用100℃沸水冷却，在其1/2长度横截面上，沿3条过中心且均匀分布的直线测其硬度，结果见表3。表345钢沸水淬火后硬度分布1）大截

使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。　　因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开

使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。　　因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开

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度试验或金相分析等方法分析是哪种“硬度不足”，然后从原材料、加热工艺、冷却介质、冷却方法以及回火温度等方面找原因，从而找出解决办法。1原材料方面1.1原材料选择不当或发错料应该用中碳钢或高碳钢制造的零件而错用低碳钢，应该用合金工具钢制造的零件而错用普通高碳钢都会造成硬度不足或出现软点。例一：应当采用45钢制造的齿轮，其淬火硬度应为60hrc左右，而错误地选择为25钢，结果是硬度380hbs左右。例

度试验或金相分析等方法分析是哪种“硬度不足”，然后从原材料、加热工艺、冷却介质、冷却方法以及回火温度等方面找原因，从而找出解决办法。1原材料方面1.1原材料选择不当或发错料应该用中碳钢或高碳钢制造的零件而错用低碳钢，应该用合金工具钢制造的零件而错用普通高碳钢都会造成硬度不足或出现软点。例一：应当采用45钢制造的齿轮，其淬火硬度应为60hrc左右，而错误地选择为25钢，结果是硬度380hbs左右。例

及回火温度等方面找原因,从而找出解决办法。1原材料方面1.1原材料选择不当或发错料应该用中碳钢或高碳钢制造的零件而错用低碳钢,应该用合金工具钢制造的零件而错用普通高碳钢都会造成硬度不足或出现软点。例一:应当采用45#钢制造的齿轮,其淬火硬度应为60hrc左右,而错误地选择为25#钢,结果是硬度380hbs左右;例2:应该用9mn2v制造的模具,而错用成t8钢,由于9mn2v与

及回火温度等方面找原因,从而找出解决办法。1原材料方面1.1原材料选择不当或发错料应该用中碳钢或高碳钢制造的零件而错用低碳钢,应该用合金工具钢制造的零件而错用普通高碳钢都会造成硬度不足或出现软点。例一:应当采用45#钢制造的齿轮,其淬火硬度应为60hrc左右,而错误地选择为25#钢,结果是硬度380hbs左右;例2:应该用9mn2v制造的模具,而错用成t8钢,由于9mn2v与

、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢热处理推荐温度:正火850,淬火840,回火600.①.45钢淬火后没有回火之前,硬度大于hrc55(最高可达hrc62)为合格。实际应用的最高硬度为hrc55(高频淬火hrc58)。②.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。45钢的调质:45钢淬火温度在a3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏

、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢热处理推荐温度:正火850,淬火840,回火600.①.45钢淬火后没有回火之前,硬度大于hrc55(最高可达hrc62)为合格。实际应用的最高硬度为hrc55(高频淬火hrc58)。②.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。45钢的调质:45钢淬火温度在a3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏

工艺改进使一次淬火与二次淬火表面硬度均难达标2020年03月18日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№45858一次淬火与二次淬火表面硬度均难达标，经改进工艺后...20cr2ni4a钢cr、ni含量特别高，淬透性好，具有良好的综合力学性能，一般用于制造重要零件，如重载、大模数齿轮。齿轮示意如图1所示。技术要求：齿轮材料为20cr2ni4a，应符合gb3077《合金结构钢技术条

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