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压力淬火和冷模淬火2021年06月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№11760[淬火工艺]压力淬火和冷模淬火在进行传统的浸淬时，有许多圆形零件、扁平零件或筒形零件的变形难以接受。汽车齿圈就是非常明显的例子。这种情况下，就需要采用特殊的工艺。然而，需要强调的是，这些特殊的工艺设备价格昂贵且生产速度较慢。因此，由此产生的热处理成本相对较高。这样，只有在强制要求最小变形时才考

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钢的淬火2013年05月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№370667将钢加热到ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上（30～50）℃某一温度，保持一定时间，然后在水或油中快速冷却的操作工艺称为淬火。　　淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。钢的淬火是热处理工艺中最重要、也是用途最广泛的工序，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机

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六道热处理问题,帮助你理解钢管的退火,正火,淬火!2020年01月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№72093六道热处理问题，帮助你理解钢管的退火、正火和淬火!!一、何谓钢的退火？退火种类及用途如何？答：钢管的退火：退火是将钢管加热至临界点ac1以上或以下温度，保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。退火种类：根据加热温度可以分为在临界温度ac1以

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-150℃淬火，你不知道的低温淬火2017年04月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№379621本文介绍了一种钢材表面新的强化方法——低温淬火法。它是在含氮的气氛中进行的。含氮的奥氏体低温淬火可以得到马氏体,而钢材内部组织没有发生转变。这种热处理方法既可以达到表面强化的目的,又有节约能源、减小热处理变形的优点。低温淬火是一种在温度低于-150℃（-238℉）条件下加强金

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淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别2017年09月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№362415本文说明淬火裂纹形成原因及预防，并阐述淬火裂纹、锻造裂纹的特性及区别。淬火裂纹是常见的淬火缺陷，产生的原因是多方面的。因热处理的缺陷是从产品设计开始的，故预防裂纹产生的工作应该从产品设计抓起。要正确地选择材料、合理地进行结构设计，提出恰当的热处理技术要求，妥善安排工艺路线，选择合理的加

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亚温淬火2021年05月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№9342亚温淬火亚温淬火是亚共析钢在ac1~ac3温度之间两相区内加热，经充分保温后淬火，又称临界区淬火。亚温淬火是根据亚共析钢在加热到奥化体和铁素体两相区后进行淬火的工艺。为了消除机加应力和为淬火作好组织准备。则在淬火前要进行正火，然后在<800℃进行淬火并直接在盐水中冷透，使淬火组织中保留有15~20%未溶铁

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淬火冷却介质的选用-40年经验总结2021年04月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15593淬火是热处理工艺中最关键的工序，它最终决定淬火件的内在质量及畸变。淬火冷却技术自始至终伴随着热处理技术的发展而不断地进步。但是，由于冷却过程的复杂性和瞬间完成的特点，加之观察和测量的局限性，使淬火冷却带有几分神秘感。长期以来，我国机械行业普遍存在着“重冷轻热”（即重视冷加工、轻

淬火冷却介质的选用2019年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№213147淬火是热处理工艺中最关键的工序，它最终决定淬火件的内在质量及畸变。淬火冷却技术自始至终伴随着热处理技术的发展而不断地进步。但是，由于冷却过程的复杂性和瞬间完成的特点，加之观察和测量的局限性，使淬火冷却带有几分神秘感。长期以来，我国机械行业普遍存在着“重冷轻热”（即重视冷加工、轻视热加工）的弊

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淬火冷却介质的选用2019年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№213288淬火是热处理工艺中最关键的工序，它最终决定淬火件的内在质量及畸变。淬火冷却技术自始至终伴随着热处理技术的发展而不断地进步。但是，由于冷却过程的复杂性和瞬间完成的特点，加之观察和测量的局限性，使淬火冷却带有几分神秘感。长期以来，我国机械行业普遍存在着“重冷轻热”（即重视冷加工、轻视热加工）的弊