替降低钢中杂质元素细化奥氏体晶粒二、第二类回火脆性（高温回火脆性、可逆回火脆性）温度范围：450~650ºc产生原因：杂质元素p、sn、sb、as、b、s引起脆性，在镍-铬钢中以锑影响最大，锡次之，在铬-锰钢中，磷作用最大，锑、锡次之，对于低碳钢磷作用比锡大，对于中碳钢锡作用比磷大促进第二类回火脆性元不是ni、cr、mn、si、c，这些元素与杂质元素同时存在引起脆性，钢中含有一种元素时，锰引起脆

重4．奥氏体晶界偏聚杂质元素和碳化物薄壳的形成，使晶界强度降低对策：1．不在该温度范围内回火2．用等温淬火代替3．降低钢中杂质元素4．细化奥氏体晶粒二、第二类回火脆性（高温回火脆性、可逆回火脆性）温度范围：450~650ºc产生原因：1．杂质元素p、sn、sb、as、b、s引起脆性在镍-铬钢中以锑影响最大，锡次之在

策：1．不在该温度范围内回火2．用等温淬火代替3．降低钢中杂质元素4．细化奥氏体晶粒二、第二类回火脆性（高温回火脆性、可逆回火脆性）温度范围：450~650oc产生原因：1．杂质元素p、sn、sb、as、b、s引起脆性在镍-铬钢中以锑影响最大，锡次之在铬-锰钢中，磷作用最大，锑、锡次之对于低碳钢磷作用比锡大对于中碳钢锡作用比磷大2．促进第二类回火脆性元不是ni、cr、mn、si、c，这些元素与杂

策：1．不在该温度范围内回火2．用等温淬火代替3．降低钢中杂质元素4．细化奥氏体晶粒二、第二类回火脆性（高温回火脆性、可逆回火脆性）温度范围：450~650oc产生原因：1．杂质元素p、sn、sb、as、b、s引起脆性在镍-铬钢中以锑影响最大，锡次之在铬-锰钢中，磷作用最大，锑、锡次之对于低碳钢磷作用比锡大对于中碳钢锡作用比磷大2．促进第二类回火脆性元不是ni、cr、mn、si、c，这些元素与杂

性合金钢淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使钢产生脆化现象如果已经脆化的钢重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为钢的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状

性合金钢淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使钢产生脆化现象如果已经脆化的钢重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为钢的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状

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火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，但是在许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷，一个在200~400℃之间，另一个在450~650℃之间。随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，　　特征　　（1）具有不可逆性；（2）

火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，但是在许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷，一个在200~400℃之间，另一个在450~650℃之间。随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，　　特征　　（1）具有不可逆性；（2）

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些是因为环境对淬火＋回火显微组织的作用，如氢脆和液态金属脆性。本节的重点是脆性与回火工序。图30中给出了淬火钢断裂行为的克劳斯（krauss)示意图，其中包含回火马氏体区域和回火脆性区域。▲图30淬火钢和低合金钢在拉伸载荷作用下的断裂反应与回火温度和碳质量分数之间的关系（1)回火脆性（te)当碳钢和低合金钢在450~600℃(840~1110°f)下延长回火时间时，会发生回火脆性（te)。高温回

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钢回火后慢速通过450-550°c温度区间时，可能出现回火脆性。这是因为杂质如磷、砷、锑和锡等在晶界的偏析。与其它合金元素和杂质相比，钼原子非常大，它有效地阻碍了这些元素的迁移，因此可抗回火脆性。图8显示了两个钢的韧性-脆性转变温度，表示钢使用温度的低限而不发生脆性失效。图8两个回火钢的韧脆转变温度与回火后冷却速率的关系两个钢，一个不含钼，一个含0.15%钼，如果回火后水淬，则具有基本相同的韧性

钢回火后慢速通过450-550°c温度区间时，可能出现回火脆性。这是因为杂质如磷、砷、锑和锡等在晶界的偏析。与其它合金元素和杂质相比，钼原子非常大，它有效地阻碍了这些元素的迁移，因此可抗回火脆性。图8显示了两个钢的韧性-脆性转变温度，表示钢使用温度的低限而不发生脆性失效。图8两个回火钢的韧脆转变温度与回火后冷却速率的关系两个钢，一个不含钼，一个含0.15%钼，如果回火后水淬，则具有基本相同的韧性

更稳定。因此，有些合金钢的回火过程还有一个由渗碳体向合金碳化物转变的过程。对于几种常见的碳化物形成元素，这一转变的完整序列分别为：钒钢：fe3c→v4c3或vc；钛钢：fe3c→tic;钼钢：fe3c→mo2c→mo6c（或fe3mo3c）；在一定条件下还有出现moc,mo23c6,mo3c的可能；钨钢：fe3c→w2c→(w23c6)→w6c;铬钢：fe3c→cr7c3→cr23c6。所谓完整的序

更稳定。因此，有些合金钢的回火过程还有一个由渗碳体向合金碳化物转变的过程。对于几种常见的碳化物形成元素，这一转变的完整序列分别为：钒钢：fe3c→v4c3或vc；钛钢：fe3c→tic;钼钢：fe3c→mo2c→mo6c（或fe3mo3c）；在一定条件下还有出现moc,mo23c6,mo3c的可能；钨钢：fe3c→w2c→(w23c6)→w6c;铬钢：fe3c→cr7c3→cr23c6。所谓完整的序

生回火裂纹。回火裂纹是指从回火温度快速冷却引起组织变化而引起的裂纹。2、回火快速加热引起的裂纹：淬火后钢的组织是马氏体，期本体处于膨胀状态，按此种组织回火，会在100°最右发生收缩，然后在300°左右引起第二次收缩，所以淬火零件在快速加热时，基体表面产生收缩，而内部组织仍然处于膨胀状态，就会导致表层基体收到张力而产生裂纹。这种裂纹的变形形式基本上是以平行直线或曲线出现但是与淬火裂纹有区别。回火裂纹

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强比(0.64)保证钢材有足够的加工硬化能力抵抗塑性变形，室温拉伸性能已经达到500mpa级建筑结构用钢的强度和塑性要求［13］。400℃以下温度回火时，sem观察组织仍为铁素体+粒状贝氏体，m-a岛与空冷态相近(图3b，图3c)，但屈服强度却随着温度的升高而有较大提高，屈服强度的增加可能与bf基体中位错线上c、n原子偏聚及析出的共格弥散ε碳化物阻碍位错运动有关［14-15］。随回火温度升高，m-

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淬火和高温回火的综合热处理工艺-调质2018年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308143今天我们来说说调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺（quenchingandhightemperaturetempering）调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复

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0crni钢（即3140钢）炉内回火和感应回火实验结果表明，炉内回火在270℃左右出现明显的第一类回火脆性，韧、脆转化温度为-50℃。感应回火则没有出现第一类回火脆性，韧、脆转化温度降低到-135℃。电子显微镜和x射线分析后发现。270℃炉内回火的碳化物为长片状，感应回火的碳化物现状为均匀细球状。1.2第二类回火脆性▲图3镍铬钢的的第二类回火脆性图3为淬火镍铬钢在400℃~650℃温度区间回火

0crni钢（即3140钢）炉内回火和感应回火实验结果表明，炉内回火在270℃左右出现明显的第一类回火脆性，韧、脆转化温度为-50℃。感应回火则没有出现第一类回火脆性，韧、脆转化温度降低到-135℃。电子显微镜和x射线分析后发现。270℃炉内回火的碳化物为长片状，感应回火的碳化物现状为均匀细球状。1.2第二类回火脆性▲图3镍铬钢的的第二类回火脆性图3为淬火镍铬钢在400℃~650℃温度区间回火

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0～400℃回火后，冲击韧性反而降低。实际遇到机会少。6.4.2.第二类回火脆性在450～600℃长时间回火或在更高温度（600～700℃）回火后，出现常温冲击韧性下降。再次回火消除或加入钼钨防止。对于一般钢回火可提高冲击韧性。6.5.苛性脆化苛性脆化：金属材料的局部高应力区与具有一定浓度的氢氧化钠溶液相接触而发生的电化学晶间腐蚀脆化现象称为苛性脆化。材料在高应力作用下，晶粒本体

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提高回火温度可缩短保温时间2019年11月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№119886回火是受扩散控制的，组织转变不仅取决于温度，也取决于时间。二者相比，温度是第一位的，时间是第二位的，但丝毫不能小视时间的作用，因为矛盾在一定的条件下会发生转换。有一些转变到一定温度才发生，如残留氏体的分解要在200℃以上，fe3c碳化物的析出要在400℃以上，铁素体的再结晶要在600

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高速钢淬火过程中的回火工艺2017年03月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№338219高速工具钢由于合金化程度高，适合于制作高速切削刃具，可保证刃部在650℃时实际硬度仍高于50hrc，具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分，高速钢可分成3类：钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。高速钢导热率低，为减少工件在加热时的变形开裂，缩短高温保温时间以减少脱碳，可采

高速钢淬火过程中的回火工艺2017年03月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№338412高速工具钢由于合金化程度高，适合于制作高速切削刃具，可保证刃部在650℃时实际硬度仍高于50hrc，具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分，高速钢可分成3类：钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。高速钢导热率低，为减少工件在加热时的变形开裂，缩短高温保温时间以减少脱碳，可采

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