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  • 时效脆化 (钢铁技术相关度:622)
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  • 焊缝脆化 (钢铁技术相关度:963)
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  • 脆化 (钢铁技术相关度:785)
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  • 焊缝脆化 (钢铁技术相关度:932)
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  • 时效脆化 (钢铁技术相关度:620)
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  • 奥氏体不锈钢还应注意:冷加工硬化、高温时效脆化2020年11月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№27360参考文献:王志文,张而耕.奥氏体不锈钢使用中值得注意的几个问题[j].化工机械,2002,29(6).奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题、应力腐蚀开裂问题,大家都比较熟悉。可参考我们之前的文章《应力腐蚀及晶间腐蚀》。应力腐蚀和晶间腐蚀是设计中经常需要考虑的腐蚀,大致总结如下。
  • 奥氏体不锈钢还应注意:冷加工硬化、高温时效脆化2020年11月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№27401参考文献:王志文,张而耕.奥氏体不锈钢使用中值得注意的几个问题[j].化工机械,2002,29(6).奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题、应力腐蚀开裂问题,大家都比较熟悉。可参考我们之前的文章《应力腐蚀及晶间腐蚀》。应力腐蚀和晶间腐蚀是设计中经常需要考虑的腐蚀,大致总结如下。
  • 碳钢和低合金钢在碱溶液中的scc【碱脆】2018年12月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№283257碳钢和低合金钢在碱溶液中的scc【碱脆】碱脆又称苛性脆化(causticcracking),是金属及合金材料在碱性溶液中,由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂,它是scc的一种类型。压力容器的碱脆主要发生在蒸汽等容易发生反复蒸发浓缩的部位或与苛性碱接触的高温容
  • 碳钢和低合金钢在碱溶液中的scc【碱脆】2018年12月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№283306碳钢和低合金钢在碱溶液中的scc【碱脆】碱脆又称苛性脆化(causticcracking),是金属及合金材料在碱性溶液中,由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂,它是scc的一种类型。压力容器的碱脆主要发生在蒸汽等容易发生反复蒸发浓缩的部位或与苛性碱接触的高温容
  • 冷脆(cold (钢铁技术相关度:697)
    冷脆(cold-brittleness)2011年06月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№354223冷脆具有体心立方点阵的合金钢,当试验温度降低时,将由韧性断裂转变为脆性断裂。许多工业用钢在室温到零下温度范围将发生脆化,称为冷脆性。图1滑移过程形成的裂纹a--位错塞积;b--两个{110)滑移带相交合金钢的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度tc表示。高纯铁(
  • 冷脆(cold (钢铁技术相关度:855)
    冷脆(cold-brittleness)2011年06月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№354135冷脆具有体心立方点阵的合金钢,当试验温度降低时,将由韧性断裂转变为脆性断裂。许多工业用钢在室温到零下温度范围将发生脆化,称为冷脆性。图1滑移过程形成的裂纹a--位错塞积;b--两个{110)滑移带相交合金钢的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度tc表示。高纯铁(
  • 脆断 (钢铁技术相关度:820)
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  • 碱脆 (钢铁技术相关度:772)
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  • 理一般分为:(1)一般性干燥处理,干燥温度200℃左右。(2)低温干燥处理,干燥温度在180℃以下。干燥处理的方法如下:第一,干燥处理最好是在经过吸附氢气工序之后马上实施,最长不得超过4h。第二,干燥处理的时间及温度按附表中要求执行,原则上必须一次处理完成,处理开始后,不能中断,按规定的时间连续保持并完成。第三,镀层剥离后再次电镀的情况,或在电镀之后又实施其他镀层的,脆化工序两次以上的情况,从最
  • 理一般分为:(1)一般性干燥处理,干燥温度200℃左右。(2)低温干燥处理,干燥温度在180℃以下。干燥处理的方法如下:第一,干燥处理最好是在经过吸附氢气工序之后马上实施,最长不得超过4h。第二,干燥处理的时间及温度按附表中要求执行,原则上必须一次处理完成,处理开始后,不能中断,按规定的时间连续保持并完成。第三,镀层剥离后再次电镀的情况,或在电镀之后又实施其他镀层的,脆化工序两次以上的情况,从最
  • 金属氢脆原因及去氢脆方法 (钢铁技术相关度:921)
    金属氢脆原因及去氢脆方法2017年12月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№396113高强度新型贝氏体车轮钢的氢脆敏感性在任何电镀溶液中,由于水分子的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢气的析出(副反应)。析氢的影响是多方面的,其中最主要的是氢脆。氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一,析氢严重的零件在使用过程中
  • 金属氢脆原因及去氢脆方法 (钢铁技术相关度:661)
    金属氢脆原因及去氢脆方法2017年12月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№396035高强度新型贝氏体车轮钢的氢脆敏感性在任何电镀溶液中,由于水分子的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢气的析出(副反应)。析氢的影响是多方面的,其中最主要的是氢脆。氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一,析氢严重的零件在使用过程中
  • 氢脆 (钢铁技术相关度:595)
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  • 冷脆 (钢铁技术相关度:794)
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  • 碱脆 (钢铁技术相关度:900)
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  • 氢脆 (钢铁技术相关度:735)
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  • 冷脆 (钢铁技术相关度:698)
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  • 脆断 (钢铁技术相关度:683)
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  • 钢管钢材的球化退火工艺简介 (钢铁技术相关度:958)
    段时间,然后缓慢冷却到略低于ac1的温度,并停留一段时间,使组织转变完成,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分
  • 钢管钢材的球化退火工艺简介 (钢铁技术相关度:827)
    段时间,然后缓慢冷却到略低于ac1的温度,并停留一段时间,使组织转变完成,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分
  • 氢脆断裂 (钢铁技术相关度:833)
    包含标签“氢脆断裂”的文章:金属的应力腐蚀与氢脆断裂ppt,
  • 日本查清铝钢的氢脆原理! (钢铁技术相关度:998)
    错的微观缺陷引起的。但解析发现,大部分氢存在于此前认为不会吸收氢的材料的微细颗粒中,随着微细颗粒与铝的界面剥离,就会发生铝合金氢脆现象。另外研究还发现,以前被视为障碍物的粗大颗粒也会储存氢,因此通过生成适当的粗大颗粒,可以减少微细颗粒中的氢量,抑制铝合金的氢脆现象。图1:最近100年来的材料强度提高过程图2:铝(图中为al)、铁(fe)和铜(cu)的氢溶解度对温度的依赖性。固态铝含有大量的氢,因为只
  • 日本查清铝钢的氢脆原理! (钢铁技术相关度:902)
    错的微观缺陷引起的。但解析发现,大部分氢存在于此前认为不会吸收氢的材料的微细颗粒中,随着微细颗粒与铝的界面剥离,就会发生铝合金氢脆现象。另外研究还发现,以前被视为障碍物的粗大颗粒也会储存氢,因此通过生成适当的粗大颗粒,可以减少微细颗粒中的氢量,抑制铝合金的氢脆现象。图1:最近100年来的材料强度提高过程图2:铝(图中为al)、铁(fe)和铜(cu)的氢溶解度对温度的依赖性。固态铝含有大量的氢,因为只
  • 什么是无缝化钢管? (钢铁技术相关度:648)
    区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上,奥氏体晶粒急剧长大,在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相,此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样,就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况,物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到ac3(927℃),然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程,需要时再水冷。这种方
  • 什么是无缝化钢管? (钢铁技术相关度:569)
    区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上,奥氏体晶粒急剧长大,在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相,此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样,就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况,物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到ac3(927℃),然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程,需要时再水冷。这种方
  • 冷脆断裂 (钢铁技术相关度:977)
    包含标签“冷脆断裂”的文章:钢材金属的裂纹的类别和分类,
  • 冷脆性会随着锰、磷含量的增加而明显增大,另外钢材的时效敏感性和冷脆性会随着碳含量的增加而增加,进而降低钢材的可塑性及抗冲击性;(3)晶体结构的影响:对称性低的体心立方和密排六方钢材具有较高的转变温度,塑性较差,显现脆断趋势;(4)温度的影响:温度会影响晶体中杂质原子的热激活扩散过程,钉扎位错原子气团降低了钢材的塑性;(5)加载速度的影响:提高加载速度的效果与降低材料的温度等同,它使钢材的脆化温度升
  • 冷脆性会随着锰、磷含量的增加而明显增大,另外钢材的时效敏感性和冷脆性会随着碳含量的增加而增加,进而降低钢材的可塑性及抗冲击性;(3)晶体结构的影响:对称性低的体心立方和密排六方钢材具有较高的转变温度,塑性较差,显现脆断趋势;(4)温度的影响:温度会影响晶体中杂质原子的热激活扩散过程,钉扎位错原子气团降低了钢材的塑性;(5)加载速度的影响:提高加载速度的效果与降低材料的温度等同,它使钢材的脆化温度升
  • 蓝脆(blue (钢铁技术相关度:813)
    蓝脆(blue-brittleness)2011年06月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№424529蓝脆大多数铁素体一珠光体组织的合金钢,随温度升高,在300℃左右韧性降低。它发生在钢表面有蓝色氧化膜的温度范围,因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的低合金钢中。在下列3种情况下均观察到蓝脆。(1)在150~350℃温度范围测定钢的强度和韧性;(2)在15
  • 蓝脆(blue (钢铁技术相关度:949)
    蓝脆(blue-brittleness)2011年06月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№424654蓝脆大多数铁素体一珠光体组织的合金钢,随温度升高,在300℃左右韧性降低。它发生在钢表面有蓝色氧化膜的温度范围,因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的低合金钢中。在下列3种情况下均观察到蓝脆。(1)在150~350℃温度范围测定钢的强度和韧性;(2)在15
  • 冷脆断裂 (钢铁技术相关度:686)
    提供以冷脆断裂为.有关:钢管,无缝钢管,精密钢管,焊接钢管,电机壳钢管,汽车钢管,机械钢管,钢材,精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容,通过.有关:钢管,无缝钢管,精密钢管,焊接钢管,电机壳钢管,汽车钢管,机械钢管,钢材,精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容,提供更多的技术知识信息关联,给用户更好的体验。
  • 氢脆断裂 (钢铁技术相关度:667)
    提供以氢脆断裂为.有关:钢管,无缝钢管,精密钢管,焊接钢管,电机壳钢管,汽车钢管,机械钢管,钢材,精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容,通过.有关:钢管,无缝钢管,精密钢管,焊接钢管,电机壳钢管,汽车钢管,机械钢管,钢材,精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容,提供更多的技术知识信息关联,给用户更好的体验。
  • 不锈钢:高耐用性、防火性和安全性解决方案-3:防火实验2021年04月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№14023为了获得人们熟悉的四种结构材料暴露于严重火灾条件下的比较性数据,委托darchem工程有限公司(英国国家测量鉴定系统批准认证的测试实验室)在电缆梯架(从市面上购买)上进行一系列受控实验。试验的四种材料为玻璃钢、铝、镀锌钢和316(uns31600)奥氏体不锈
  • 不锈钢:高耐用性、防火性和安全性解决方案-3:防火实验2021年04月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14094为了获得人们熟悉的四种结构材料暴露于严重火灾条件下的比较性数据,委托darchem工程有限公司(英国国家测量鉴定系统批准认证的测试实验室)在电缆梯架(从市面上购买)上进行一系列受控实验。试验的四种材料为玻璃钢、铝、镀锌钢和316(uns31600)奥氏体不锈
  • 护人员的活动范围很有限。钢结构研究所的研究考虑了北海的两类平台,一种是模块化建造,另一种是一体化结构。表中是两种材料部件总重量的比较,看出采用不锈钢大大减轻了重量。皇家海军22型护卫舰“谢菲尔德号”,1988年投入使用,不锈钢用作四个楼梯和大量其他功能性和装饰性部件。该研究显示了低碳钢初期成本最低,但寿命周期成本最高,铝结构当时比不锈钢结构便宜,同时该研究还比较了三种材料在火灾情况下的相对安全性。
  • 护人员的活动范围很有限。钢结构研究所的研究考虑了北海的两类平台,一种是模块化建造,另一种是一体化结构。表中是两种材料部件总重量的比较,看出采用不锈钢大大减轻了重量。皇家海军22型护卫舰“谢菲尔德号”,1988年投入使用,不锈钢用作四个楼梯和大量其他功能性和装饰性部件。该研究显示了低碳钢初期成本最低,但寿命周期成本最高,铝结构当时比不锈钢结构便宜,同时该研究还比较了三种材料在火灾情况下的相对安全性。
  • 证了钢材脆断与温度和厚度的分布规律,有针对性的提出了预防冷脆危害的方法。twoutterimportantfactorsthatcausesbrittlefractureinsteelstructureareenvironmentaltemperatureandthicknessofsteel.astemperaturedropsandthicknessincrease
  • 证了钢材脆断与温度和厚度的分布规律,有针对性的提出了预防冷脆危害的方法。twoutterimportantfactorsthatcausesbrittlefractureinsteelstructureareenvironmentaltemperatureandthicknessofsteel.astemperaturedropsandthicknessincrease
  • 用范围稳步扩大。二战期间不锈钢应用进一步扩大,而战后是增长速度迅速加快的时期。增长动力首先来自于传统工业的结构调整和现代化,其次是新技术的来临,还有世界人民对生活水平、健康维护和环境问题的日益重视。所有这些都要求采用能够确保安全性、能长期无故障使用、性能不下降所需维护最少的优质建筑材料。而不锈钢正好具备所要求的这些特性。现在有很多牌号的铬镍不锈钢可满足特定需求,但基本的18-8型不锈钢(304
  • 用范围稳步扩大。二战期间不锈钢应用进一步扩大,而战后是增长速度迅速加快的时期。增长动力首先来自于传统工业的结构调整和现代化,其次是新技术的来临,还有世界人民对生活水平、健康维护和环境问题的日益重视。所有这些都要求采用能够确保安全性、能长期无故障使用、性能不下降所需维护最少的优质建筑材料。而不锈钢正好具备所要求的这些特性。现在有很多牌号的铬镍不锈钢可满足特定需求,但基本的18-8型不锈钢(304
  • 氢脆断裂腐蚀断裂 (钢铁技术相关度:784)
    包含标签“氢脆断裂腐蚀断裂”的文章:钢材金属的裂纹的类别和分类,
  • t10a冷冲模具钢超细化晶粒研究 (钢铁技术相关度:843)
    t10a冷冲模具钢超细化晶粒研究2020年01月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№50349t10a冷冲模具钢超细化晶粒研究针对t10a钢制作的简单冷冲模具,经常规热处理后,在生产过程中凹模常会出现韧性差,发生早期断裂失效现象。本文对常规热处理工艺进行了分析,提出了凹模碳化物超细化处理工艺,达到了预防凹模出现早期断裂和提高寿命的目的。冷作模具是实现少无切削加工的重要生
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