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对焊接裂纹的种类和基本特征的分析2019年05月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№208278对焊接裂纹的种类和基本特征的分析随着钢铁、石油化工、舰船和电力等工业的发展，在焊接结构方面都趋向大型化、大容量和高参数的方向发展，有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作。因此，各种低合金高强钢，中、高合金钢、超强钢，以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金的应

对焊接裂纹的种类和基本特征的分析2019年05月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№208403对焊接裂纹的种类和基本特征的分析随着钢铁、石油化工、舰船和电力等工业的发展，在焊接结构方面都趋向大型化、大容量和高参数的方向发展，有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作。因此，各种低合金高强钢，中、高合金钢、超强钢，以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金的应

27simn钢淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№2797227simn钢淬火裂纹分析近期，单位某零件在热处理过程中出现批量淬火裂纹，报废比例达20%之高。零件的材质为27simn，采用的热处理工艺为480℃预热（30min）+（900±10）℃×15min盐浴加热循环水冷+500℃回火。本文对零件的淬火裂纹原因进行了理化分析，提出了解决方

27simn钢淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№2791427simn钢淬火裂纹分析近期，单位某零件在热处理过程中出现批量淬火裂纹，报废比例达20%之高。零件的材质为27simn，采用的热处理工艺为480℃预热（30min）+（900±10）℃×15min盐浴加热循环水冷+500℃回火。本文对零件的淬火裂纹原因进行了理化分析，提出了解决方

常见淬火裂纹的分析及解决方法详解2021年05月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№20460淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。常见的淬火裂纹有以下几种：一、纵向裂纹如图1所示，也称为轴向裂纹，是典型的由组织应力（切向应力）引发的裂纹，由表面向内开裂，裂纹深而

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氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№33507零件淬火裂纹分析,氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,生产中经常出现渗碳或氰化后淬火裂纹，导致零件报废，既影响生产进度，也造成不必要的经济损失，因此分析产生裂纹原因，避免再现，至关重要。1.问题描述某单位生产4批零件，其加工工序如下：领料→车工→磨工→超声波检验→车工

氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№33597零件淬火裂纹分析,氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,生产中经常出现渗碳或氰化后淬火裂纹，导致零件报废，既影响生产进度，也造成不必要的经济损失，因此分析产生裂纹原因，避免再现，至关重要。1.问题描述某单位生产4批零件，其加工工序如下：领料→车工→磨工→超声波检验→车工

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42crmo曲轴裂纹原因分析及改进措施2020年06月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№23586本站之前发表过文章：为什么看《热处理手册》后选用油淬火42crmo轴淬火后还断裂？，42crmos4棒材感应加热调质工艺及性能分析这两篇文章，网友留言说这两篇文章都很专业。今天我们通过一个实用的案例再来研究一下：42crmo曲轴裂纹原因分析及改进措施希望对您有所帮助。曲轴主

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弧齿锥齿轮热处理裂纹成因分析和改进措施2020年01月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№75289弧齿锥齿轮热处理裂纹成因分析和改进措施针对减速机弧齿锥齿轮热处理后出现大量裂纹,通过对裂纹的宏观、微观形貌和金相分析、渗层测定，发现弧齿锥齿轮的开裂是由于热处理工艺缺陷产生的残余应力过大所致。在此基础上，提出防止出现类似事故的改进措施。1.失效故障概述3对减速机用弧齿锥齿轮，

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45#钢的盖板裂纹分析【案例分享】2021年05月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10446我公司新进一批45#钢制盖板（见图1），要求盖板调质后硬度达到25～32hrc，进厂检验时发现有裂纹且多数沿孔口呈弧线延伸。随后对该批盖板进行磁粉探伤，发现部分盖板出现裂纹，如图2所示。图1盖板宏观照片图2盖板磁粉探伤裂纹照片一、化学成分及材质硬度分析对盖板材质使用oblf直

45#钢的盖板裂纹分析【案例分享】2021年05月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10528我公司新进一批45#钢制盖板（见图1），要求盖板调质后硬度达到25～32hrc，进厂检验时发现有裂纹且多数沿孔口呈弧线延伸。随后对该批盖板进行磁粉探伤，发现部分盖板出现裂纹，如图2所示。图1盖板宏观照片图2盖板磁粉探伤裂纹照片一、化学成分及材质硬度分析对盖板材质使用oblf直

材料裂纹与断口分析，ppt图文并茂2020年11月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№23284断裂是工程材料的主要失效形式之一。工程结构或机件的断裂会造成重大的经济损失，甚至人员伤亡。如何提高材料的断裂抗力，防止断裂事故发生，一直是人们普遍关注的话题。任何断裂过程都是由裂纹形成和扩展两个过程组成的，对断裂的研究，主要关注的是断裂过程的机理及其影响因素，其目的在于根据对断

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gcr15钢制零件裂纹分析【案例分享】2019年12月27日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№108604案例分享：gcr15钢制零件裂纹分析某公司新进一批gcr15钢制零件，进厂检验时发现裂纹。随后对本批零件进行磁粉探伤，发现该批零件全部出现如图1所示裂纹。图1零件磁粉探伤裂纹照片1.研究内容及方法（1）化学成分分析对零件表面和内部使用oblf直读光谱仪进行化学成分分

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gcr15钢制零件裂纹分析【案例分享】2019年12月27日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№108650案例分享：gcr15钢制零件裂纹分析某公司新进一批gcr15钢制零件，进厂检验时发现裂纹。随后对本批零件进行磁粉探伤，发现该批零件全部出现如图1所示裂纹。图1零件磁粉探伤裂纹照片1.研究内容及方法（1）化学成分分析对零件表面和内部使用oblf直读光谱仪进行化学成分分

冷拔无缝钢管内壁横向裂纹成因分析2019年09月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№141433摘要:分析了某钢管生产厂家制造的中低压锅炉用20冷拔无缝钢管内壁横向裂纹的特征，并通过一系列的试验实现了缺陷的重现，证明了横向裂纹的产生与钢管制造过程中润滑不良及退火软化不良有直接联系，是两者共同作用的结果，并对如何预防此类缺陷提出了建议措施。常州精密钢管博客:20钢;冷拔无缝钢管;横向裂

冷拔无缝钢管内壁横向裂纹成因分析2019年09月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№141493摘要:分析了某钢管生产厂家制造的中低压锅炉用20冷拔无缝钢管内壁横向裂纹的特征，并通过一系列的试验实现了缺陷的重现，证明了横向裂纹的产生与钢管制造过程中润滑不良及退火软化不良有直接联系，是两者共同作用的结果，并对如何预防此类缺陷提出了建议措施。常州精密钢管博客:20钢;冷拔无缝钢管;横向裂

特大型轴承中挡圈端面裂纹成因分析2017年09月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№405402某厂有一批特大型四列圆柱滚子轴承中挡圈磨加工后，在探伤工序发现批量性裂纹，该中挡圈材料为gcr15simn钢，尺寸大小为：700mm×90mm，其加工工艺过程为：ø300mm棒料入厂超声波探伤→锯切→锻造成型→球化退火→车削加工→热处理→磨削加工→荧光探伤→装配。产品追溯过程中

特大型轴承中挡圈端面裂纹成因分析2017年09月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№405310某厂有一批特大型四列圆柱滚子轴承中挡圈磨加工后，在探伤工序发现批量性裂纹，该中挡圈材料为gcr15simn钢，尺寸大小为：700mm×90mm，其加工工艺过程为：ø300mm棒料入厂超声波探伤→锯切→锻造成型→球化退火→车削加工→热处理→磨削加工→荧光探伤→装配。产品追溯过程中

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高锰钢铸件裂纹产生的机理和控制措施分析2019年08月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1483121化学成份和组织的影响高锰钢发明之初的化学成份是c：1.0％～1.4％，mn：10％～14％。国内外在试验研究中曾添加合金成份cr、ni、v等企图提高屈服强度和硬度，也有的加ti、al等促进晶粒细化。我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如

高锰钢铸件裂纹产生的机理和控制措施分析2019年08月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1484081化学成份和组织的影响高锰钢发明之初的化学成份是c：1.0％～1.4％，mn：10％～14％。国内外在试验研究中曾添加合金成份cr、ni、v等企图提高屈服强度和硬度，也有的加ti、al等促进晶粒细化。我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如

某动车组高度阀支架裂纹分析【案例分享】2020年01月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№76653案例分享：某动车组高度阀支架裂纹分析某动车组在检修时发现某车3轴侧高度阀支架有开裂裂纹，当前运行公里数为3650504km，高级修后运行公里数为697447km；此支架的材质为06cr19ni10，板材厚度10mm，执行gb/t4237标准。1.宏观及断口检查（1）现场取

某动车组高度阀支架裂纹分析【案例分享】2020年01月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№76699案例分享：某动车组高度阀支架裂纹分析某动车组在检修时发现某车3轴侧高度阀支架有开裂裂纹，当前运行公里数为3650504km，高级修后运行公里数为697447km；此支架的材质为06cr19ni10，板材厚度10mm，执行gb/t4237标准。1.宏观及断口检查（1）现场取

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热轧钢板缺陷10个实例，钢板裂纹实例分析图册分析判断【收藏】2020年10月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15930实例一：铜富集引起的板面微裂纹材料名称：16mn情况说明：采用无镀层铜制结晶器生产的16mn连铸板坯，轧制成中厚板后，板面经常出现一种微裂纹，裂纹具有沿轧向变形压扁的网络状特征（图1-1)。在裂纹部位取样，浅磨板面且抛光裂纹呈网络状分布的特征更加明显（图

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钢材热处理之:大型零件淬火裂纹案例分析2020年07月06日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№14924钢材热处理之:大型零件淬火裂纹案例分析1.大型零件淬火裂纹的形成（1）大型零件淬火残余应力为热应力型淬火介质的冷却能力越强、截面尺寸越大、加热温度越高,淬火残余应力越大。（2）应力作用方式与开裂原因冷却末期，外层金属已冷到低温，内部金属的温度必然高于外层。当其继

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齿轮热前电子束焊接出现了裂纹，咋整？请看本文的详细的分析！！！2021年01月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№15628电子束焊接在汽车行业用于变速箱齿轮零件的焊接已经得到广泛应用,但是由于许多企业没有专门的电子束焊接工程师,冷加工工艺人员、部分热处理工程师对电子束焊接齿轮的特点及焊接工艺不是很了解,操作工没有按照要求的焊接规范进行操作,焊接过程控制不当,在电子束焊

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模具钢淬火中的裂纹分析及解决方案及预防措施2021年07月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№4318纵向裂纹裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：(1)钢中含有较多s、p、bi、pb、sn

模具钢淬火中的裂纹分析及解决方案及预防措施2021年07月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№4381纵向裂纹裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：(1)钢中含有较多s、p、bi、pb、sn