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在硫化氢应力腐蚀下压力容器材料的选择2017年05月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№362302一、湿硫化氢腐蚀环境的定义美国腐蚀工程师协会(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》标准中定义如下：容器接触的介质在液相

在硫化氢应力腐蚀下压力容器材料的选择2017年05月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№362339一、湿硫化氢腐蚀环境的定义美国腐蚀工程师协会(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》标准中定义如下：容器接触的介质在液相

也发现了鼓包、微裂纹及分层现象。其中一些设备存在的缺陷在原工艺条件下会继续产生和扩展。由于这些缺陷类似且较多，因此对其进行分析研究，提出相应的措施对存在缺陷设备的安全运行有重要意义。原因分析该石化分公司所用原油中含硫量有时偏高，从设备使用单位的分析数据得知，已出现问题设备的介质中不同程度都含有硫。原油在提炼中虽经脱硫处理但脱硫效果并不稳定，因此，湿硫化氢环境(h2s+h：0型的腐蚀环境)广泛存在

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包含标签“硫化物应力开裂”的文章：钢材16mnr金属的氢致开裂（hic）试验和硫化物应力开裂（ssc）试验详解,

金属的应力腐蚀与氢脆断裂ppt2019年11月27日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№108802金属的应力腐蚀与氢脆断裂力学性能,材料性能,钢材性能,应力腐蚀,氢脆断裂,断裂,腐蚀,氢脆

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无缝钢管材料的抗氢致裂纹(hic)2013年10月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№361471无缝管线管主要用于井口附近输送高压油气。随着硫化氢腐蚀问题的日益严重，抗硫无缝管线管的研制迫在眉睫，而抗硫性能的好坏是关键。探讨了影响抗氢致裂纹（hic）性能的介质与材料因素，认为cu、ni的加入可以提高无缝管线管材料的hic性能，降低钢中的s含量，经喷硅钙粉处理还可降

无缝钢管材料的抗氢致裂纹(hic)2013年10月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№361570无缝管线管主要用于井口附近输送高压油气。随着硫化氢腐蚀问题的日益严重，抗硫无缝管线管的研制迫在眉睫，而抗硫性能的好坏是关键。探讨了影响抗氢致裂纹（hic）性能的介质与材料因素，认为cu、ni的加入可以提高无缝管线管材料的hic性能，降低钢中的s含量，经喷硅钙粉处理还可降

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降，而氢损伤含义要广泛得多，除涉及韧性降低、开裂外，还包括金属的其他物理性能下降。根据氢引起金属破坏的条件、机理和形态，氢损伤可分为氢鼓泡、氢脆、氢腐蚀三类。氢鼓泡是由于氢进人金属内部而使金属局部变形，严重时金属结构完全破坏。氢脆是由于氢进人金属内部而引起韧性和抗拉强度下降。氢腐蚀是指高温下合金中的组分与氢反应，如含氧铜在氢作用下的碎裂，含碳钢的脱碳造成机械强度下降。氢损伤是氢与材料交互作用引

降，而氢损伤含义要广泛得多，除涉及韧性降低、开裂外，还包括金属的其他物理性能下降。根据氢引起金属破坏的条件、机理和形态，氢损伤可分为氢鼓泡、氢脆、氢腐蚀三类。氢鼓泡是由于氢进人金属内部而使金属局部变形，严重时金属结构完全破坏。氢脆是由于氢进人金属内部而引起韧性和抗拉强度下降。氢腐蚀是指高温下合金中的组分与氢反应，如含氧铜在氢作用下的碎裂，含碳钢的脱碳造成机械强度下降。氢损伤是氢与材料交互作用引

耐硫酸腐蚀材料的选用2019年06月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№176161耐硫酸腐蚀钢管材料的选用由于硫酸的强烈腐蚀性，使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。为了防止或减轻这种腐蚀，保证生产的顺利进行，各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。一、硫酸的腐蚀特性：硫酸主要是用接触法和铅室法生产的。硫或硫化

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金属氢脆原因及去氢脆方法2017年12月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№396035高强度新型贝氏体车轮钢的氢脆敏感性在任何电镀溶液中，由于水分子的离解，总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此，电镀过程中，在阴极析出金属（主反应）的同时，伴有氢气的析出（副反应）。析氢的影响是多方面的，其中最主要的是氢脆。氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一，析氢严重的零件在使用过程中

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为什么要测试钢铁中氧、氮、氢含量？2020年11月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№18573一、为什么要测试钢铁中氧、氮、氢含量：即氧、氮、氢对钢铁产品的危害或作用。1、氧的危害氧和氢一样，都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度，而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼

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锈钢连多硫酸（h2sxo6，x=3～5）的应力腐蚀破裂颇为引人关注。管道在正常运行时，受硫化氢腐蚀，生成的硫化铁，在停车检修时，与空气中的氧及水反应生成了h2sxo6。在cr-ni奥氏体不锈钢管道的残余应力较大的部位（焊缝热影响区、弯管部位等）产生应力腐蚀裂纹。（4）硫化物腐蚀破裂①金属在同时含有硫化氢及水的介质中发生的应力腐蚀破裂即为硫化物腐蚀破裂，简称硫裂。在天然气、石油采集，加工炼制，石油化

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化的镍基合金，并添加了铜。它包含约40％的镍（见下表1），并具有奥氏体微观结构。当在不锈钢可能对此现象敏感的温度下使用时，钛稳定化及其低碳含量可降低形成碳化铬析出的风险。因此，这使得ultraalloy825对晶间腐蚀较不敏感。选用ultraalloy825应对酸性气体挑战在石油和天然气工业中，根据存在的硫化氢（h2s）含量，通常被分类为“甜性”或“酸性”环境。甜性环境是指不含或可忽略不计的硫化

化的镍基合金，并添加了铜。它包含约40％的镍（见下表1），并具有奥氏体微观结构。当在不锈钢可能对此现象敏感的温度下使用时，钛稳定化及其低碳含量可降低形成碳化铬析出的风险。因此，这使得ultraalloy825对晶间腐蚀较不敏感。选用ultraalloy825应对酸性气体挑战在石油和天然气工业中，根据存在的硫化氢（h2s）含量，通常被分类为“甜性”或“酸性”环境。甜性环境是指不含或可忽略不计的硫化

“腐蚀数据图表”中列出了常见的引起奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的介质：醋酸，醋酸+水杨酸，硝酸铵，硫酸铵，铬酸，硫酸铜，脂肪酸，甲酸，硫酸铁，氢氟酸+硫酸铁，乳酸，硝酸，硝酸+盐酸，草酸，磷酸，海水，盐雾，硫酸氢钠，次氯酸钠，二氧化硫（湿）,硫酸，硫酸+硫酸铜，硫酸+硫酸亚铁，硫酸+甲醇，硫酸+硝酸，亚硫酸，酞酸，氢氧化钠+硫化钠。3.2晶间腐蚀倾向性试验奥氏体不锈钢使用于可能引起晶间腐蚀的环

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日本查清铝钢的氢脆原理！2019年08月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№359053高强度铝合金已广泛应用于航空航天和体育用品等领域，但由于存在氢脆和应力腐蚀开裂等与氢有关的破坏现象，性能的进一步提高受到了阻碍。日前，日本九州大学研究生院工学研究院的主任教授户田裕之和特任助教清水一行等人组成的研究小组，通过用大型同步辐射设施spring-8进行4d观察，查明了飞机等广

日本查清铝钢的氢脆原理！2019年08月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№359067高强度铝合金已广泛应用于航空航天和体育用品等领域，但由于存在氢脆和应力腐蚀开裂等与氢有关的破坏现象，性能的进一步提高受到了阻碍。日前，日本九州大学研究生院工学研究院的主任教授户田裕之和特任助教清水一行等人组成的研究小组，通过用大型同步辐射设施spring-8进行4d观察，查明了飞机等广

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蚀破裂以加氢脱硫装置最为典型,不锈钢连多硫酸(h2sxo6,x=3～5)的应力腐蚀破裂颇为引人关注。管道在正常运行时,受硫化氢腐蚀,生成的硫化铁,在停车检修时,与空气中的氧及水反应生成了h2sxo6。在cr-ni奥氏体不锈钢管道的残余应力较大的部位(焊缝热影响区、弯管部位等)产生应力腐蚀裂纹。(4)硫化物腐蚀破裂①金属在同时含有硫化氢及水的介质中发生的应力腐蚀破裂即为硫化物腐蚀破裂,简称硫裂。在天

蚀破裂以加氢脱硫装置最为典型,不锈钢连多硫酸(h2sxo6,x=3～5)的应力腐蚀破裂颇为引人关注。管道在正常运行时,受硫化氢腐蚀,生成的硫化铁,在停车检修时,与空气中的氧及水反应生成了h2sxo6。在cr-ni奥氏体不锈钢管道的残余应力较大的部位(焊缝热影响区、弯管部位等)产生应力腐蚀裂纹。(4)硫化物腐蚀破裂①金属在同时含有硫化氢及水的介质中发生的应力腐蚀破裂即为硫化物腐蚀破裂,简称硫裂。在天

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由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。应力腐蚀一般认为有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是:零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏,破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极,阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应

由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。应力腐蚀一般认为有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是:零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏,破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极,阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应