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热处理应力及其影响分析2021年04月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15170热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有

热处理应力及其影响分析2021年04月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№15098热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有

钢材热处理之:热处理应力及其影响分析2020年08月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13868热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿

钢材热处理之:热处理应力及其影响分析2020年08月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13773热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿

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金属材料的蠕变应力2017年09月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№375014蠕变应力●材料在长时间的恒温和恒应力作用下，缓慢地出现塑性变形的现象叫蠕变(图2-21)。●金属材料和陶瓷材料在高温下(0.30~0.5tm)会发生蠕变，高分子材料在室温下就会发生蠕变变形。材料的蠕变过程可用蠕变曲线描述。典型的蠕变曲线如图2-22所示。图中ab段为第一阶段，称减速蠕变阶段，这

金属材料的蠕变应力2017年09月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№375240蠕变应力●材料在长时间的恒温和恒应力作用下，缓慢地出现塑性变形的现象叫蠕变(图2-21)。●金属材料和陶瓷材料在高温下(0.30~0.5tm)会发生蠕变，高分子材料在室温下就会发生蠕变变形。材料的蠕变过程可用蠕变曲线描述。典型的蠕变曲线如图2-22所示。图中ab段为第一阶段，称减速蠕变阶段，这

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二辊式冷轧管机的小。选择冷拔机道次变形量的影响因素有：金属的冷加工性能(包括金属的强度和塑性)、管身强度(拔制时不能出现拔断现象)、拔管机能力以及选用的拔制方式(见管材冷轧冷拔)和模具类型(见冷拔管工具)。在选择拔制道次变形量时还应考虑的因素有：连拔道次(道次中间不经热处理)的多少，热处理、酸洗、润滑质量的好坏。变形道次的确定变形道次按下式确定：，式中为由管料加工到成品的总延伸系数，；f0为

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1. 什么是内应力?/

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在硫化氢应力腐蚀下压力容器材料的选择2017年05月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№362302一、湿硫化氢腐蚀环境的定义美国腐蚀工程师协会(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》标准中定义如下：容器接触的介质在液相

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处理工艺参数举例。9.3.1退火瑞典对其四种牌号和化学成分的粉末高速钢推荐的退火规范为：850℃~900℃保温后，以≤10℃/h冷却速度，缓冷至700℃出炉。9.3.2淬火从热处理基本原理来说，粉末高速钢与普通高速钢的热处理应该是相同的，其差别在于粉末高速钢的碳化物颗粒均匀细小，更容易溶入基体，因此相同化学成分的粉末高速钢可以可以选择比普通高速钢低的淬火温度，一般可以降低5℃~8℃。同

处理工艺参数举例。9.3.1退火瑞典对其四种牌号和化学成分的粉末高速钢推荐的退火规范为：850℃~900℃保温后，以≤10℃/h冷却速度，缓冷至700℃出炉。9.3.2淬火从热处理基本原理来说，粉末高速钢与普通高速钢的热处理应该是相同的，其差别在于粉末高速钢的碳化物颗粒均匀细小，更容易溶入基体，因此相同化学成分的粉末高速钢可以可以选择比普通高速钢低的淬火温度，一般可以降低5℃~8℃。同

中国钢铁产业最具全球竞争力2018年04月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№30654931日，中国冶金规划研究院院长李新创在2018（第九届）中国钢铁发展论坛上发表演讲时表示，钢铁产业是中国制造业门类中最具全球竞争力的一个产业，已经实现了“5g”，即好规模、好价格、好产品、好品牌和好服务。李新创院长说，中国钢铁产业拥有全球最大和最活跃的内需市场，2017年中国钢材实际消

中国钢铁产业最具全球竞争力2018年04月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№30678031日，中国冶金规划研究院院长李新创在2018（第九届）中国钢铁发展论坛上发表演讲时表示，钢铁产业是中国制造业门类中最具全球竞争力的一个产业，已经实现了“5g”，即好规模、好价格、好产品、好品牌和好服务。李新创院长说，中国钢铁产业拥有全球最大和最活跃的内需市场，2017年中国钢材实际消

响，上述两种形式经常同时发生。1.形状畸变热处理时工件形状的变化是由于内应力和外应力综合作用形成的，在加热和冷却过程中工件的各部分温度有差异，热胀冷缩不均和组织转变不同时，内部就产生了内应力。形状复杂、截面尺寸相差大、尺寸大的工件产生的内应力更大。当内应力超过了材料的屈服强度，就要发生塑性畸变，由此引起工件形状变化。工件的自重引起下垂并产生应力，导致形状的翘曲、弯曲及扭曲等非正常畸变。例如，长齿轮

响，上述两种形式经常同时发生。1.形状畸变热处理时工件形状的变化是由于内应力和外应力综合作用形成的，在加热和冷却过程中工件的各部分温度有差异，热胀冷缩不均和组织转变不同时，内部就产生了内应力。形状复杂、截面尺寸相差大、尺寸大的工件产生的内应力更大。当内应力超过了材料的屈服强度，就要发生塑性畸变，由此引起工件形状变化。工件的自重引起下垂并产生应力，导致形状的翘曲、弯曲及扭曲等非正常畸变。例如，长齿轮

至500℃之间长时间持温时，会产生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之为475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不锈钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，会产生s相的析出，此s相是fe-cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不锈

至500℃之间长时间持温时，会产生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之为475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不锈钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，会产生s相的析出，此s相是fe-cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不锈

是18-8型不锈钢经过650℃×2h敏化处理造成晶界附近严重的贫铬，经过800℃×2h敏化处理后，晶界贫铬相对较轻，但贫铬范围较宽。见图8。▲图8铬在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶间腐蚀敏感性前者更大然而点蚀抗力确实前者大于后者，表明点腐蚀和晶间腐蚀的因素并不相同。3.2热处理对应力腐蚀开裂的影响应力腐蚀开裂是最常见的一种腐蚀状态。影响应力腐蚀开裂的因素包

是18-8型不锈钢经过650℃×2h敏化处理造成晶界附近严重的贫铬，经过800℃×2h敏化处理后，晶界贫铬相对较轻，但贫铬范围较宽。见图8。▲图8铬在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶间腐蚀敏感性前者更大然而点蚀抗力确实前者大于后者，表明点腐蚀和晶间腐蚀的因素并不相同。3.2热处理对应力腐蚀开裂的影响应力腐蚀开裂是最常见的一种腐蚀状态。影响应力腐蚀开裂的因素包

生氢脆一般必须具有三个基本条件：1）有足够的氢。2）有对氢敏感的金相组织。3）有足够的三向应力存在。如气体渗碳，碳氮共渗的工件产生装配断裂、放置开裂和使用过程断裂等现象。42、淬火加热温度和热处理应力有何关系一般来说淬火加热温度升高，热处理应力增大，淬火马氏体组织粗化、脆化，断裂强度降低，淬裂倾向增大。从防止淬裂的观点看，应尽量选用较低的淬火加热温度。43、晶粒大小同淬火加热温度有何关系一般而

生氢脆一般必须具有三个基本条件：1）有足够的氢。2）有对氢敏感的金相组织。3）有足够的三向应力存在。如气体渗碳，碳氮共渗的工件产生装配断裂、放置开裂和使用过程断裂等现象。42、淬火加热温度和热处理应力有何关系一般来说淬火加热温度升高，热处理应力增大，淬火马氏体组织粗化、脆化，断裂强度降低，淬裂倾向增大。从防止淬裂的观点看，应尽量选用较低的淬火加热温度。43、晶粒大小同淬火加热温度有何关系一般而

生氢脆一般必须具有三个基本条件：1）有足够的氢。2）有对氢敏感的金相组织。3）有足够的三向应力存在。如气体渗碳，碳氮共渗的工件产生装配断裂、放置开裂和使用过程断裂等现象。42、淬火加热温度和热处理应力有何关系一般来说淬火加热温度升高，热处理应力增大，淬火马氏体组织粗化、脆化，断裂强度降低，淬裂倾向增大。从防止淬裂的观点看，应尽量选用较低的淬火加热温度。43、晶粒大小同淬火加热温度有何关系一般而

钢材热处理知识：热处理的作用2021年01月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14699热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。>>>>1.预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(

钢材热处理知识：热处理的作用2021年01月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14763热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。>>>>1.预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(

1d。三种裂纹都起源于应力集中最大的部位，如齿根圆角处或螺纹孔处，属于热处理应力集中裂纹。在图1c中还可以区分主裂纹和次裂纹。（2）裂纹的微观形貌从主裂纹上取样，制样后在显微镜下（100×）观察裂纹，发现沿齿根处的裂纹，其深度0.94mm，见图2。裂纹及工件表面有氧化现象，见图3。裂纹处的氧化深度（25.27μm），见图3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略浅，见图3b。将裂纹断口人工机

1d。三种裂纹都起源于应力集中最大的部位，如齿根圆角处或螺纹孔处，属于热处理应力集中裂纹。在图1c中还可以区分主裂纹和次裂纹。（2）裂纹的微观形貌从主裂纹上取样，制样后在显微镜下（100×）观察裂纹，发现沿齿根处的裂纹，其深度0.94mm，见图2。裂纹及工件表面有氧化现象，见图3。裂纹处的氧化深度（25.27μm），见图3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略浅，见图3b。将裂纹断口人工机

用和适用钢种见表。化学热处理应根据零件的性能要求以及工艺的易行性与经济指标,合理地选用工艺类型。例如,渗碳与渗氮可提高零件的耐磨性;但渗碳是在高温(900~1000℃)下进行,在不太长的时间内(6~10小时)可获得可观的渗层,故一般要求硬化层较深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用渗碳处理,既可满足性能要求,又较经济。当零件尺寸变形要求很严时,采用低温(500~600℃)进行的渗氮处理,可保证零

用和适用钢种见表。化学热处理应根据零件的性能要求以及工艺的易行性与经济指标,合理地选用工艺类型。例如,渗碳与渗氮可提高零件的耐磨性;但渗碳是在高温(900~1000℃)下进行,在不太长的时间内(6~10小时)可获得可观的渗层,故一般要求硬化层较深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用渗碳处理,既可满足性能要求,又较经济。当零件尺寸变形要求很严时,采用低温(500~600℃)进行的渗氮处理,可保证零

而，实际上这两种形式的畸变很少单独存在，由于钢材成分、工件加工形状差异和工艺操作等因素影响，上述两种形式经常同时发生。1.形状畸变工件热处理的形状畸变有多种原因。加热过程中残余应力的释放，淬火时产生的热应力、组织应力以及工件自重都会使工件发生不均匀的塑性变形而造成形状畸变。工件细长，炉底不平，工件在炉中呈搭桥状态放置时，当加热至奥氏体化温度下保温过程中，常因自重产生蠕变畸变，这种畸变与热处理应力无

而，实际上这两种形式的畸变很少单独存在，由于钢材成分、工件加工形状差异和工艺操作等因素影响，上述两种形式经常同时发生。1.形状畸变工件热处理的形状畸变有多种原因。加热过程中残余应力的释放，淬火时产生的热应力、组织应力以及工件自重都会使工件发生不均匀的塑性变形而造成形状畸变。工件细长，炉底不平，工件在炉中呈搭桥状态放置时，当加热至奥氏体化温度下保温过程中，常因自重产生蠕变畸变，这种畸变与热处理应力无

热处理质量过程控制做到位了吗？2021年04月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№10954“中国热处理与表层改性技术线路图”指出“热处理和表层改性属于国家核心技术，其在中国从材料大国和制造大国走向强国的进程中具有举足轻重的作用”，赵振业院士反复强调：“热处理是国家核心竞争力”。热处理是决定产品性能、寿命和可靠性的关键过程，热处理水平是机械业竞争的核心要素。热处理质量一般

热处理质量过程控制做到位了吗？2021年04月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№11052“中国热处理与表层改性技术线路图”指出“热处理和表层改性属于国家核心技术，其在中国从材料大国和制造大国走向强国的进程中具有举足轻重的作用”，赵振业院士反复强调：“热处理是国家核心竞争力”。热处理是决定产品性能、寿命和可靠性的关键过程，热处理水平是机械业竞争的核心要素。热处理质量一般

力的共同作用结果。组织应力与热应力均为热处理应力，组织应力是指热处理过程各部位冷却的不同时性引起的各部位组织转变不同时所产生的应力，热应力是由于工件各部分的温度差异，导致热胀冷缩不均匀而引起的应力。淬火时，零件主要发生两种变形：几何形状的变形，主要为尺寸及形状的变形，由淬火应力引起；体积的变形，主要为工件体积按比例胀大或缩小，是由相变时的比体积变化引起。影响零件热处理变形的因素很多，淬火过程只是释