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钢材表面处理之：软氮化和硬氮化讲解2020年08月13日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№32174氮原子序数为7，比碳大1，原子结构与碳不同，因此氮元素与铁元素的化学作用和金属晶体学作用完全不同于碳与铁的相互作用。渗氮温度比渗碳温度低得多，渗氮层的结构也比渗碳层复杂得多。本期分别简要介绍渗氮和氮碳共渗的原理、工艺方法、作用及渗层检查。一、渗氮钟罩式氮化炉出炉场景1.1渗

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球铁曲轴加氧氮化工艺研究2019年07月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№169984球铁曲轴常常由于氮化层薄，质量不稳定，而引起断裂失效。本课题进行了球铁曲轴加氧氮化工艺研究。对试样经570℃、580℃，不同氨气流量和氧加入量氮化4小时后的表面硬度、渗层深度及渗层组织等进行分析，得出加氧氮化可获得比常规气体软氮化更高的表面硬度和渗层深度。优选出适宜球铁曲轴加氧氮化的工艺

球铁曲轴加氧氮化工艺研究2019年07月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№170093球铁曲轴常常由于氮化层薄，质量不稳定，而引起断裂失效。本课题进行了球铁曲轴加氧氮化工艺研究。对试样经570℃、580℃，不同氨气流量和氧加入量氮化4小时后的表面硬度、渗层深度及渗层组织等进行分析，得出加氧氮化可获得比常规气体软氮化更高的表面硬度和渗层深度。优选出适宜球铁曲轴加氧氮化的工艺

、sacm1新jis、sacm645及skd61以强韧化处理又称调质因al，cr，mo等皆为提高变态点温度之元素，故淬火温度高，回火温度亦较普通之构造用合金钢高，此乃在氮化温度长时间加热之间，发生回火脆性，故预先施以调质强韧化处理。nh3气体氮化，因为时间长表面粗糙，硬而较脆不易研磨，而且时间长不经济，用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。》》液体氮化液体软氮化主要不同是在氮化层里有fe3nε

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热处理知识:不锈钢氮化工艺：两段氮化2020年10月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№21223不锈钢1crl1ni2w2mov是12％铬型马氏体热强不锈钢，由于该钢的室温强度、持久强度均较高，并有良好的韧性、抗氧化性和耐蚀性，使其在航空工业中得到广泛应用。某一轴承零件所用材料为1cr11ni2w2mov，为了提高零件的强度和耐磨性能，需要在零件表面进行渗氮强化处理，设

热处理知识:不锈钢氮化工艺：两段氮化2020年10月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№21260不锈钢1crl1ni2w2mov是12％铬型马氏体热强不锈钢，由于该钢的室温强度、持久强度均较高，并有良好的韧性、抗氧化性和耐蚀性，使其在航空工业中得到广泛应用。某一轴承零件所用材料为1cr11ni2w2mov，为了提高零件的强度和耐磨性能，需要在零件表面进行渗氮强化处理，设

球铁曲轴的离子氮化工艺2021年07月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12278曲轴是内燃机中最重要的零件之一，它与气缸、活塞、连杆等组成发动机的动力源装置，并由曲轴向外输出功率。曲轴工作时承受反复弯曲和扭转负荷，而主轴颈和连杆颈在高速旋转下还要承受强烈的摩擦。因此，曲轴的损坏形式主要是疲劳引起的断裂和轴颈的磨损。采用离子氮化强化处理就是为提高曲轴的疲劳强度和耐磨

球铁曲轴的离子氮化工艺2021年07月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12364曲轴是内燃机中最重要的零件之一，它与气缸、活塞、连杆等组成发动机的动力源装置，并由曲轴向外输出功率。曲轴工作时承受反复弯曲和扭转负荷，而主轴颈和连杆颈在高速旋转下还要承受强烈的摩擦。因此，曲轴的损坏形式主要是疲劳引起的断裂和轴颈的磨损。采用离子氮化强化处理就是为提高曲轴的疲劳强度和耐磨

离子氮化与qpq工艺的比较2021年07月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1051040cr钢变速箱副箱锥环支板（简称锥环支板）是变速箱中的重要精密零件，服役承载时承受较大的载荷和摩擦，需对锥环支板内齿进行强化，表面硬度要求≥50hrc，锥环支板的精度要求也较高，技术要求为：齿度变形≤0.08mm，平面变形≤0.1mm。现生产过程中，某主机厂发现离子氮化后的锥环支板内

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无软带感应淬火技术2017年02月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№333994超轻、特轻轴承套圈（外径与内经的比值≤1.143），在加工过程中，特别是在热处理过程中容易发生畸变。其最终热处理工艺一般采用马氏体分级淬火，模压淬火，有时也采用中碳钢调质后进行气体渗氮处理。以上传统热处理一方面工艺时间长，特别是气体渗氮处理，获得0.8mm的渗氮层需要耗时100h以上，整体淬

无软带感应淬火技术2017年02月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№334085超轻、特轻轴承套圈（外径与内经的比值≤1.143），在加工过程中，特别是在热处理过程中容易发生畸变。其最终热处理工艺一般采用马氏体分级淬火，模压淬火，有时也采用中碳钢调质后进行气体渗氮处理。以上传统热处理一方面工艺时间长，特别是气体渗氮处理，获得0.8mm的渗氮层需要耗时100h以上，整体淬

边的工件,不宜进行氮化处理。(5)局部不氮化部位的保护,不宜用留加工余量的方法。(6)表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体氮碳共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

边的工件,不宜进行氮化处理。(5)局部不氮化部位的保护,不宜用留加工余量的方法。(6)表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体氮碳共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

“软钢”究竟有多软2017年06月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№502329“软钢”究竟有多软？whatismildsteel？前言：软钢（mildsteel）这个叫法在钢铁行业里屡见不鲜，国际贸易的初期询单中也常见mildsteel的叫法。但是什么是软钢呢？恐怕大多数人都说不清楚。这个问题也曾困惑我们技术团队很长时间，百度上解释一大把，但是都没有出处，而且自相矛

“软钢”究竟有多软2017年06月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№502612“软钢”究竟有多软？whatismildsteel？前言：软钢（mildsteel）这个叫法在钢铁行业里屡见不鲜，国际贸易的初期询单中也常见mildsteel的叫法。但是什么是软钢呢？恐怕大多数人都说不清楚。这个问题也曾困惑我们技术团队很长时间，百度上解释一大把，但是都没有出处，而且自相矛

“软钢”究竟有多软2017年06月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№502585“软钢”究竟有多软？whatismildsteel？前言：软钢（mildsteel）这个叫法在钢铁行业里屡见不鲜，国际贸易的初期询单中也常见mildsteel的叫法。但是什么是软钢呢？恐怕大多数人都说不清楚。这个问题也曾困惑我们技术团队很长时间，百度上解释一大把，但是都没有出处，而且自相矛

废钢在高炉内软熔性能研究及应用2021年03月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12196摘要研究了废钢在高炉内的软熔行为。研究表明，废钢在高炉内会发生明显的渗碳反应，其滴落温度远低于纯铁及常规烧结矿，1400℃没有体积收缩，其明显的体积收缩均发生在滴落之后，没有明显的压差陡升现象，可以降低炉料的软熔区间，有利于改善软熔带的透气性。梅钢高炉生产实践表明，高炉配加一定比

废钢在高炉内软熔性能研究及应用2021年03月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12275摘要研究了废钢在高炉内的软熔行为。研究表明，废钢在高炉内会发生明显的渗碳反应，其滴落温度远低于纯铁及常规烧结矿，1400℃没有体积收缩，其明显的体积收缩均发生在滴落之后，没有明显的压差陡升现象，可以降低炉料的软熔区间，有利于改善软熔带的透气性。梅钢高炉生产实践表明，高炉配加一定比

氮化笔记之“气”之差的经验和教训2019年08月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№139088一、零件及技术要求零件名称：阀芯材料：20crmo技术要求：氮化渗层0.5-0.6mm表面硬度≧hv600二、生产设备75kw井式氮化炉（马弗罐φ800×1200）二、工艺一及检验结果表面硬度hv0.2550渗层：0.43mm白亮层0.18，有疏松工艺二及检验结

氮化笔记之“气”之差的经验和教训2019年08月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№139161一、零件及技术要求零件名称：阀芯材料：20crmo技术要求：氮化渗层0.5-0.6mm表面硬度≧hv600二、生产设备75kw井式氮化炉（马弗罐φ800×1200）二、工艺一及检验结果表面硬度hv0.2550渗层：0.43mm白亮层0.18，有疏松工艺二及检验结

多种金属材料重量在线计算器(钢铁技术相关度：281)'氯化聚氯乙烯cpvc','0.0565')","('聚甲醛delrin','0.0514')","('聚甲醛含氟合金delrinaf','0.0557')","('陶瓷纤维duraboard','0.0181')","('乙烯/三氟氯乙烯共聚物e-ctfe','0.0608')","('三元乙丙橡胶epdm','0

2020软科中国最好学科排名发布：材料科学与工程2020年10月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁行业资讯百度已收录№10038高等教育评价专业机构软科今日（10月15日）正式发布“2020软科中国最好学科排名”，排名榜单包括96个一级学科。材料科学与工程学科排名共有115所大学上榜，清华大学、西北工业大学、华南理工大学、北京科技大学位列前2%。完整排名名单如下：中国最好学科排名的指标体

2020软科中国最好学科排名发布：材料科学与工程2020年10月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁行业资讯百度已收录№10126高等教育评价专业机构软科今日（10月15日）正式发布“2020软科中国最好学科排名”，排名榜单包括96个一级学科。材料科学与工程学科排名共有115所大学上榜，清华大学、西北工业大学、华南理工大学、北京科技大学位列前2%。完整排名名单如下：中国最好学科排名的指标体

钢铁材料的热处理知识:热处理软点对圆锯片模态参数和刚度的影响【案例分析】2021年01月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№142961前言圆锯片已经被广泛应用于切割石材、木材和钢材等工程中,其使用的广泛性和特殊性,奠定了它在切割行业不可替代的地位。圆锯片属于典型的旋转薄片机械,厚径比例一般很小,导致其刚度和稳定性较差。为了保证加工安全、切割精度和出材率,圆锯片必须有较

钢铁材料的热处理知识:热处理软点对圆锯片模态参数和刚度的影响【案例分析】2021年01月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№143431前言圆锯片已经被广泛应用于切割石材、木材和钢材等工程中,其使用的广泛性和特殊性,奠定了它在切割行业不可替代的地位。圆锯片属于典型的旋转薄片机械,厚径比例一般很小,导致其刚度和稳定性较差。为了保证加工安全、切割精度和出材率,圆锯片必须有较

意大利saet的大型中碳钢回转支承的无软带感应淬火技术2020年05月14日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№36036意大利saet的大型中碳钢回转支承的无软带感应淬火技术简介摘要：大型回转支承用于风力涡轮机和其他能源工业设备，在这些应用中，设备的工作环境恶劣。为了承受较大的动载荷，回转支承辊道可以通过感应加热进行表面硬化，采用无软带工艺，实现无软带均匀热处理。与传统的炉内渗

意大利saet的大型中碳钢回转支承的无软带感应淬火技术2020年05月14日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№36143意大利saet的大型中碳钢回转支承的无软带感应淬火技术简介摘要：大型回转支承用于风力涡轮机和其他能源工业设备，在这些应用中，设备的工作环境恶劣。为了承受较大的动载荷，回转支承辊道可以通过感应加热进行表面硬化，采用无软带工艺，实现无软带均匀热处理。与传统的炉内渗

意大利saet的大型中碳钢回转支承的无软带感应淬火技术2020年05月14日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№36085意大利saet的大型中碳钢回转支承的无软带感应淬火技术简介摘要：大型回转支承用于风力涡轮机和其他能源工业设备，在这些应用中，设备的工作环境恶劣。为了承受较大的动载荷，回转支承辊道可以通过感应加热进行表面硬化，采用无软带工艺，实现无软带均匀热处理。与传统的炉内渗

双相不锈钢的析出相之碳化物和氮化物2021年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№8548碳化物析出相中主要有m7c3和m23c6两种类型。在碳元素含量相对较高（≥0.03%）的双相不锈钢中，于950~1050℃温度范围内热处理时，沿铁素体和奥氏体的两相相界处将会析出产生m7c3型碳化物。而在低于950℃的温度下热处理时，沿两相相界处则会析出产生m23c6型碳化物，并且

双相不锈钢的析出相之碳化物和氮化物2021年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№8561碳化物析出相中主要有m7c3和m23c6两种类型。在碳元素含量相对较高（≥0.03%）的双相不锈钢中，于950~1050℃温度范围内热处理时，沿铁素体和奥氏体的两相相界处将会析出产生m7c3型碳化物。而在低于950℃的温度下热处理时，沿两相相界处则会析出产生m23c6型碳化物，并且

渗氮层硬度偏低是怎么回事？2021年06月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15273离子氮化软氮化学名“氮碳共渗”。实质是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。离子氮化作为一种工件表面热处理工艺手法，能提高工件的耐磨、耐疲劳、耐蚀及耐高温的特性，在生产中得到广泛应

渗氮层硬度偏低是怎么回事？2021年06月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15315离子氮化软氮化学名“氮碳共渗”。实质是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。离子氮化作为一种工件表面热处理工艺手法，能提高工件的耐磨、耐疲劳、耐蚀及耐高温的特性，在生产中得到广泛应