包含标签“形状不正”的文章：型钢常见外观缺陷分析与控制方法,

提供以形状不正为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。

包含标签“形状畸变”的文章：一定要知道的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变,

提供以形状畸变为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。

真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？2018年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№322141真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备；因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。但是经常有看到真空炉用户在网上发帖询问真空炉热处理出来的产品颜色不对的问

真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？2018年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№322394真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备；因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。但是经常有看到真空炉用户在网上发帖询问真空炉热处理出来的产品颜色不对的问

一定要知道的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变2020年04月11日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№32483一定要掌握的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变工件的热处理畸变，按其产生时期来分，有淬火时产生的畸变（即淬火畸变）和热处理后放置时间内产生的畸变（即时效畸变）。按产生畸变的形式可分为：形状畸变（几何形状的翘曲、扭曲、弯曲）和体积畸变（体积的胀缩）。然

一定要知道的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变2020年04月11日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№32496一定要掌握的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变工件的热处理畸变，按其产生时期来分，有淬火时产生的畸变（即淬火畸变）和热处理后放置时间内产生的畸变（即时效畸变）。按产生畸变的形式可分为：形状畸变（几何形状的翘曲、扭曲、弯曲）和体积畸变（体积的胀缩）。然

面缺陷有：折叠、划痕、结疤、麻面(麻点)、凹坑、分层、凸泡和气泡、表面裂纹、裂缝、烧裂、表面夹杂、耳子以及扭转、弯曲、断面形状不正确、角不满(塌角、钝角、圆角)、拉穿、公差出格、短尺等。型钢表面缺陷主要有如下17种1折叠沿钢材长度方向表面有倾斜的近似裂纹的缺陷，称折叠。通常是由于钢材表面在前一道锻、轧中所产生的突出尖角或耳子，在以后的锻、轧时压入金属本体叠合形成的。折叠一般呈直线状，亦有的呈锯齿

面缺陷有：折叠、划痕、结疤、麻面(麻点)、凹坑、分层、凸泡和气泡、表面裂纹、裂缝、烧裂、表面夹杂、耳子以及扭转、弯曲、断面形状不正确、角不满(塌角、钝角、圆角)、拉穿、公差出格、短尺等。型钢表面缺陷主要有如下17种1折叠沿钢材长度方向表面有倾斜的近似裂纹的缺陷，称折叠。通常是由于钢材表面在前一道锻、轧中所产生的突出尖角或耳子，在以后的锻、轧时压入金属本体叠合形成的。折叠一般呈直线状，亦有的呈锯齿

五问钢材知识2017年11月02日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№357880五问钢材知识1、成品钢材缺陷和质量怎样分类？成品钢材缺陷和质量问题按其检验方法有：1）由化学分析中发现的化学成分不合格；2）由物理性能、力学性能、工艺性能及金相组织等检验发现的性能和组织不合格；3）由尺寸测量和表面检验发现的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如断面尺寸超差、形状不正、钢材长度超差以及其他表

五问钢材知识2017年11月02日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№357975五问钢材知识1、成品钢材缺陷和质量怎样分类？成品钢材缺陷和质量问题按其检验方法有：1）由化学分析中发现的化学成分不合格；2）由物理性能、力学性能、工艺性能及金相组织等检验发现的性能和组织不合格；3）由尺寸测量和表面检验发现的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如断面尺寸超差、形状不正、钢材长度超差以及其他表

到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致破坏。其产生的原因是：　　1.电流过大，电弧过长，运条速度不当，电弧热量过高。　　2.埋弧焊的电压过低，焊速过高。　　3.焊条、焊丝的倾斜角度不正确。七、夹渣　　在焊缝金属内部或熔合线部位存在非金属夹杂物。夹渣对力学性能有影响，影响程度与夹杂的数量和形状有关。其产生的原因是：　　1.多层焊时每层焊

到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致破坏。其产生的原因是：　　1.电流过大，电弧过长，运条速度不当，电弧热量过高。　　2.埋弧焊的电压过低，焊速过高。　　3.焊条、焊丝的倾斜角度不正确。七、夹渣　　在焊缝金属内部或熔合线部位存在非金属夹杂物。夹渣对力学性能有影响，影响程度与夹杂的数量和形状有关。其产生的原因是：　　1.多层焊时每层焊

钢铁常见缺陷的宏观特征2019年03月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№221907钢铁常见缺陷的宏观特征在冶炼或热加工过程中，由于某些因素（例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等）造成的影响，致使钢的内部或表面产生缺陷，从而严重地影响材料或产品的质量，有时还将导致材料或产品报废。钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷

钢铁(钢管)常见宏观缺陷2017年11月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№346707钢在冶炼或热加工过程中，由于某些因素（例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等）造成的影响，致使钢的内部或表面产生缺陷，从而严重地影响材料或产品的质量，有时还将导致材料或产品报废。钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等，均可以通过宏观检

钢铁常见缺陷的宏观特征2019年03月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№221979钢铁常见缺陷的宏观特征在冶炼或热加工过程中，由于某些因素（例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等）造成的影响，致使钢的内部或表面产生缺陷，从而严重地影响材料或产品的质量，有时还将导致材料或产品报废。钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷

钢铁(钢管)常见宏观缺陷2017年11月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№346878钢在冶炼或热加工过程中，由于某些因素（例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等）造成的影响，致使钢的内部或表面产生缺陷，从而严重地影响材料或产品的质量，有时还将导致材料或产品报废。钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等，均可以通过宏观检

板；严格按规程规定控制矫直钢材的温度，当温度过高时，停止矫直；加强中间仓库和成品库对钢材的保管，防止将钢材压弯或被吊车钢绳挂弯。9型钢形状不正9.1缺陷特征轧钢之家型钢表面上无金属缺损现象，截面形状不合规定要求。此类缺陷名称繁多，随品种的不同而异。如圆钢的椭圆；方钢的菱形；槽钢的腿斜、腰波浪、腿缺肉；角钢的顶角角度大、角度小及腿不平等；工字钢的腿斜、腰不平；槽钢的塌肩、腰凸、腰凹、腿扩、腿并等。9.

板；严格按规程规定控制矫直钢材的温度，当温度过高时，停止矫直；加强中间仓库和成品库对钢材的保管，防止将钢材压弯或被吊车钢绳挂弯。9型钢形状不正9.1缺陷特征轧钢之家型钢表面上无金属缺损现象，截面形状不合规定要求。此类缺陷名称繁多，随品种的不同而异。如圆钢的椭圆；方钢的菱形；槽钢的腿斜、腰波浪、腿缺肉；角钢的顶角角度大、角度小及腿不平等；工字钢的腿斜、腰不平；槽钢的塌肩、腰凸、腰凹、腿扩、腿并等。9.

均的作用。④孔型调整不正确，当辊缝不平行时，会使荒管的壁厚不均加剧。我们无缝钢管厂对φ400mm自动轧管机组，穿孔、二次穿孔（延伸）、自动轧管和均整4个轧制过程的荒管实测壁厚数据进行了傅立叶变换，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此为基础提出了改善钢管壁厚不均的途径：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的关键环

均的作用。④孔型调整不正确，当辊缝不平行时，会使荒管的壁厚不均加剧。我们无缝钢管厂对φ400mm自动轧管机组，穿孔、二次穿孔（延伸）、自动轧管和均整4个轧制过程的荒管实测壁厚数据进行了傅立叶变换，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此为基础提出了改善钢管壁厚不均的途径：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的关键环

钢材钢管缺陷术语2017年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№385636序号名称说明1圆度圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等2形状不正确轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等3厚薄不均钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定4弯曲度轧件在长度或宽

钢材钢管缺陷术语2017年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№385911序号名称说明1圆度圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等2形状不正确轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等3厚薄不均钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定4弯曲度轧件在长度或宽

件和性能要求，找出最佳的加热温度，在不影响性能且考虑减小变形的情况下，尽量选用下限温度。2、保温时间保温时间的长短，取决于工件的尺寸形状及装炉量的多少。一般资料中介绍的传统加热保温时t按下式确定：t1=30+（1.5-2）dt2=30+（1.0-1.5）dt3=20+（0.25-0.5）d式中：d为工件有效厚度(mm)；t1为第一次预热时间(min);t2为第

件和性能要求，找出最佳的加热温度，在不影响性能且考虑减小变形的情况下，尽量选用下限温度。2、保温时间保温时间的长短，取决于工件的尺寸形状及装炉量的多少。一般资料中介绍的传统加热保温时t按下式确定：t1=30+（1.5-2）dt2=30+（1.0-1.5）dt3=20+（0.25-0.5）d式中：d为工件有效厚度(mm)；t1为第一次预热时间(min);t2为第

包含标签“微畸变”的文章：一定要知道的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变,

包含标签“体积畸变”的文章：一定要知道的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变,

合热处理工艺-调质,真空热处理产品颜色不正常的原因有哪

钢材都有哪些缺陷？一张图看懂钢材缺陷术语！！！2021年01月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№22638钢铁产品在加工制造过程中很容易出现一些缺陷,钢材都有哪些缺陷?下面小编总结了一些常见的钢材缺陷术语及其可能产生原因和改善对策,大家一起来找找茬吧:圆度说明:圆形截面的轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上,各个方向上的直径不等。形状(外形)不正确说明:轧材横截面几何外形歪

钢材都有哪些缺陷？一张图看懂钢材缺陷术语！！！2021年01月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№22718钢铁产品在加工制造过程中很容易出现一些缺陷,钢材都有哪些缺陷?下面小编总结了一些常见的钢材缺陷术语及其可能产生原因和改善对策,大家一起来找找茬吧:圆度说明:圆形截面的轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上,各个方向上的直径不等。形状(外形)不正确说明:轧材横截面几何外形歪

种介质相混，引起不良后果。5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。6、完成上述工作后可开机。开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后即可进入正常操作。二、正常运行及检查1、要经常检查换热

炉先热风阀，打开冷风阀和烟道阀。(7)组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。高炉结瘤如何处理?答：高炉结瘤就是炉内已熔化的物质凝结在炉墙上，与炉墙耐火砖结成一体，在正常冶炼条件下不能自动消除，且越积越厚，最后严重影响炉料下降，甚至成为使高炉无法正常生产的障碍物。炉瘤按其化学成分可分为碳质瘤、灰质瘤、碱金属瘤和铁质瘤;按其形状可分为环形瘤和局部瘤等;按其产生的部

炉先热风阀，打开冷风阀和烟道阀。(7)组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。高炉结瘤如何处理?答：高炉结瘤就是炉内已熔化的物质凝结在炉墙上，与炉墙耐火砖结成一体，在正常冶炼条件下不能自动消除，且越积越厚，最后严重影响炉料下降，甚至成为使高炉无法正常生产的障碍物。炉瘤按其化学成分可分为碳质瘤、灰质瘤、碱金属瘤和铁质瘤;按其形状可分为环形瘤和局部瘤等;按其产生的部

种介质相混，引起不良后果。5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。6、完成上述工作后可开机。开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后即可进入正常操作。二、正常运行及检查1、要经常检查换热

氏体组织，但是从图2和图3的金相组织观察来看，组织中出现数量较多的网状铁素体组织及少量的上贝氏体组织，这是不正常的。零件的淬火介质为循环自来水。水的冷却性能对温度非常敏感，水温高于40℃时，冷却性能会大幅下降，其在高温区（500～700℃）的冷却能力急剧下降，而在低温马氏体相变区（200～350℃）的低温冷却能力下降较少，这一点可以从图4中看出。这样极易造成的后果是：零件在高温区冷却缓慢，导致奥氏

氏体组织，但是从图2和图3的金相组织观察来看，组织中出现数量较多的网状铁素体组织及少量的上贝氏体组织，这是不正常的。零件的淬火介质为循环自来水。水的冷却性能对温度非常敏感，水温高于40℃时，冷却性能会大幅下降，其在高温区（500～700℃）的冷却能力急剧下降，而在低温马氏体相变区（200～350℃）的低温冷却能力下降较少，这一点可以从图4中看出。这样极易造成的后果是：零件在高温区冷却缓慢，导致奥氏

制棒材上，一般呈直线形状，和轧制或锻造的主变形方向一致。造成这种缺陷的原因很多，例如钢锭内的皮下气泡在轧制时一面沿变形方向伸长，一面暴露到表面上和向内部深处发展。又如在轧制时，坯料的表面如被划伤，冷却时将造成应力集中，从而可能沿划痕开裂等等。这种裂纹若在锻造前不去掉，锻造时便可能扩展引起锻件裂纹。折叠折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中，由于轧辊上的型槽定径不正确，或因型槽磨损面产生的毛刺在轧制时

制棒材上，一般呈直线形状，和轧制或锻造的主变形方向一致。造成这种缺陷的原因很多，例如钢锭内的皮下气泡在轧制时一面沿变形方向伸长，一面暴露到表面上和向内部深处发展。又如在轧制时，坯料的表面如被划伤，冷却时将造成应力集中，从而可能沿划痕开裂等等。这种裂纹若在锻造前不去掉，锻造时便可能扩展引起锻件裂纹。折叠折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中，由于轧辊上的型槽定径不正确，或因型槽磨损面产生的毛刺在轧制时

制棒材上，一般呈直线形状，和轧制或锻造的主变形方向一致。造成这种缺陷的原因很多，例如钢锭内的皮下气泡在轧制时一面沿变形方向伸长，一面暴露到表面上和向内部深处发展。又如在轧制时，坯料的表面如被划伤，冷却时将造成应力集中，从而可能沿划痕开裂等等。这种裂纹若在锻造前不去掉，锻造时便可能扩展引起锻件裂纹。折叠折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中，由于轧辊上的型槽定径不正确，或因型槽磨损面产生的毛刺在轧制时

理产品颜色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷处理及其工艺机理,浅析锻造的变形温度类别及特

包含标签“热处理第49页”的文章：显微镜下钢铁之美-金相组织真的很美,真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷处理及其工艺机理,钢管精密钢管钢铁工件的正火浅解,如何预防零件热处理淬火开裂？,钢的普通热处理包括哪几种？,热处理的“黑洞”变形量的有效控制！,为什么看《热处理手册》后选用油淬火42crmo轴淬火后还断裂？,钢管钢材的15种金相组织,请塞进脑壳里有用！,钢管钢材相似金相组

包含标签“工艺第36页”的文章：各类材料失效分析方法,钢管等钢材的钢的低倍组织缺陷识别及解决方法,钢管钢材断裂的基本原因分析,热扩散法碳化物覆层处理(td覆层处理)td工艺,钢管等金属材料的失效分析,常见钢管钢材金属硬度强度对照表,淬火和高温回火的综合热处理工艺-调质,显微镜下钢铁之美-金相组织真的很美,真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷处理及其工艺机理,浅析锻造的变形温

包含标签“钢铁性能第73页”的文章：热扩散法碳化物覆层处理(td覆层处理)td工艺,钢管等金属材料的失效分析,钢管钢材的球化退火工艺简介,常见钢管钢材金属硬度强度对照表,淬火和高温回火的综合热处理工艺-调质,显微镜下钢铁之美-金相组织真的很美,真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷处理及其工艺机理,浅析锻造的变形温度类别及特点,65mn弹簧钢化学成分及性能,美国金属材料牌号表

包含标签“钢铁第80页”的文章：显微镜下钢铁之美-金相组织真的很美,真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷处理及其工艺机理,浅析锻造的变形温度类别及特点,65mn弹簧钢化学成分及性能,应该重视发展全废钢电炉流程了,美国金属材料牌号表示方法,再谈产能为什么产能过剩一直在中国出现？,钢管等钢铁材料的拉伸试验拉伸曲线解读,钢管精密钢管钢铁工件的正火浅解,什么叫做食品级不锈钢?和30

潘健生:关于热处理的思考经验总结2020年10月13日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№18329一、热处理是提高装备制造业产品寿命与可靠性的关键技术热处理是提高装备制造业产品寿命和可靠性的一个关键技术，产品的形状取决于成形制造，但是它的性能完全取决于毛坯制造环节。热处理不改变工件尺寸形状，而是通过加热和冷却改变材料内部的组织，从而控制内部的性能，所以它是装备制造业中提高产

潘健生:关于热处理的思考经验总结2020年10月13日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№18342一、热处理是提高装备制造业产品寿命与可靠性的关键技术热处理是提高装备制造业产品寿命和可靠性的一个关键技术，产品的形状取决于成形制造，但是它的性能完全取决于毛坯制造环节。热处理不改变工件尺寸形状，而是通过加热和冷却改变材料内部的组织，从而控制内部的性能，所以它是装备制造业中提高产

2) 轧机部件按技术规程规定检查各种轧机部件；3) 轧机辅件按技术规范及实际经验检查轧机辅件；4) 辅助设备确保个辅助设备妥善无误。2、试轧的注意事项是什么？1) 按主电机起动运转管理制度及轧钢机运转技术操作规程，通知各有关岗位做到安全起动、安全运转。2) 运转前给冷却水，经过一段时间的空转，检查轧机运转是否正常，检查各种轴承的温升是否正常，看有无过热及变形的不正常现象。3) 提前准备试轧料、慢速出

2) 轧机部件按技术规程规定检查各种轧机部件；3) 轧机辅件按技术规范及实际经验检查轧机辅件；4) 辅助设备确保个辅助设备妥善无误。2、试轧的注意事项是什么？1) 按主电机起动运转管理制度及轧钢机运转技术操作规程，通知各有关岗位做到安全起动、安全运转。2) 运转前给冷却水，经过一段时间的空转，检查轧机运转是否正常，检查各种轴承的温升是否正常，看有无过热及变形的不正常现象。3) 提前准备试轧料、慢速出

包含标签“形变热处理”的文章：形变热处理,一定要知道的三种热处理方式：形状畸变，体积畸变，微畸变,什么是形变热处理怎么做?,热处理新技术简介,