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事故通报！常州铁水外溅，1人死亡！2019年03月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№230238事故通报：2019年3月4日16时30分左右，位于礼嘉镇的常州市程伟铸造有限公司的浇铸车间在组织生产时，中频炉内铁水突然外溅，将炉台上的一名开炉工灼烫伤，并引起车间局部起火。伤者经急送医院抢救无效死亡。安全责任重于泰山，从现在开始，我们一定要改变安全意识:把公司要我安全变

事故通报！常州铁水外溅，1人死亡！2019年03月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№230294事故通报：2019年3月4日16时30分左右，位于礼嘉镇的常州市程伟铸造有限公司的浇铸车间在组织生产时，中频炉内铁水突然外溅，将炉台上的一名开炉工灼烫伤，并引起车间局部起火。伤者经急送医院抢救无效死亡。安全责任重于泰山，从现在开始，我们一定要改变安全意识:把公司要我安全变

世界上第一个智能铁水运输系统实现了全过程的智能化和无人化2019年07月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度未收录№144761世界上第一个智能铁水运输系统实现了全过程的智能化和无人化。7月1日，世界上第一个知识产权运输系统在宝武集团湛江钢铁正式试运行。在运行期间，行程工作顺利，无人驾驶机车的运行稳定，钢铁行业的熔炼运输全过程的智能化，显示了无人化时代的到来。这是钢铁智能制造的另

世界上第一个智能铁水运输系统实现了全过程的智能化和无人化2019年07月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№144797世界上第一个智能铁水运输系统实现了全过程的智能化和无人化。7月1日，世界上第一个知识产权运输系统在宝武集团湛江钢铁正式试运行。在运行期间，行程工作顺利，无人驾驶机车的运行稳定，钢铁行业的熔炼运输全过程的智能化，显示了无人化时代的到来。这是钢铁智能制造的另

山钢日照炼钢厂：铁水取样成功率达到100%2020年11月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№13074咱们佟主任提出的‘kr测温取样装置实现自动取样’自主改善项目，实施后效果立竿见影，铁水取样成功率达到100%！近日，在炼钢厂二步炼钢主控室自主改善看板前，作业区职工纷纷为炼钢作业区主任佟圣刚点赞。科普小课堂问铁水kr脱硫是什么？铁水kr脱硫是炼钢厂一道重要工序。主要职

山钢日照炼钢厂：铁水取样成功率达到100%2020年11月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№13134咱们佟主任提出的‘kr测温取样装置实现自动取样’自主改善项目，实施后效果立竿见影，铁水取样成功率达到100%！近日，在炼钢厂二步炼钢主控室自主改善看板前，作业区职工纷纷为炼钢作业区主任佟圣刚点赞。科普小课堂问铁水kr脱硫是什么？铁水kr脱硫是炼钢厂一道重要工序。主要职

1958年9月13日,毛主席亲临武钢观看第一炉铁水,接见武钢职工！2019年10月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№1802061958年9月13号，武钢第一炉铁水喷涌而出，共和国“钢铁长子”在武汉市青山区呱呱坠地，啼声响亮。回想起60多年前这一激动人心的时刻，82岁的武钢老工人张国文印象最深的是毛泽东主席的一句话。“因为没有钢铁，毛主席当时这样说一句话，\'一个粮

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炼钢技术分享|铁水预处理2021年05月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№5993炼钢技术分享|铁水预处理来源：北京科技大学炼钢技术,钢铁生产,钢铁,钢厂,生产技术,工艺

炼钢技术分享|铁水预处理2021年05月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6026炼钢技术分享|铁水预处理来源：北京科技大学炼钢技术,钢铁生产,钢铁,钢厂,生产技术,工艺

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日本制铁大分制铁所降低铁损的措施2020年12月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№130231前言日本制铁公司在大分制铁所炼钢厂，实施了用一座转炉进行脱硅和脱磷（吹炼1）后，通过中间排渣进行脱碳（吹炼2）的多功能转炉法（murc）炼钢新工艺（如图1）。murc法是通过热循环技术和高速吹炼技术的开发，完成了对普通钢和高端钢的生产工艺，作为铁水全量预处理的炼钢厂，提高了铁

日本制铁大分制铁所降低铁损的措施2020年12月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№130441前言日本制铁公司在大分制铁所炼钢厂，实施了用一座转炉进行脱硅和脱磷（吹炼1）后，通过中间排渣进行脱碳（吹炼2）的多功能转炉法（murc）炼钢新工艺（如图1）。murc法是通过热循环技术和高速吹炼技术的开发，完成了对普通钢和高端钢的生产工艺，作为铁水全量预处理的炼钢厂，提高了铁

全改变了。后来宝钢建成，我第一次全面了解到什么是“现代化钢铁流程”，并参与了“转炉复合吹炼”“铁水预处理工艺开发”等研究项目。从宝钢建成至今，我国钢铁工业全面建成了现代化钢铁流程，不仅淘汰了平炉，也淘汰了大部分100吨以下的小型转炉和电炉、1000立方米以下的高炉，实现了生产设备大型化；研发并掌握了全连铸工艺，炉外精炼和铁水脱硫预处理技术，自主设计制造并全面掌握了连轧与铸坯热送工艺，建设了多条薄板

全改变了。后来宝钢建成，我第一次全面了解到什么是“现代化钢铁流程”，并参与了“转炉复合吹炼”“铁水预处理工艺开发”等研究项目。从宝钢建成至今，我国钢铁工业全面建成了现代化钢铁流程，不仅淘汰了平炉，也淘汰了大部分100吨以下的小型转炉和电炉、1000立方米以下的高炉，实现了生产设备大型化；研发并掌握了全连铸工艺，炉外精炼和铁水脱硫预处理技术，自主设计制造并全面掌握了连轧与铸坯热送工艺，建设了多条薄板

炼钢精炼技术的发展与展望2021年04月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№17070developmentandprospectsofrefiningtechniquesinsteelmakingprocess炼钢精炼技术的发展与展望回顾了近60年来炼钢技术的发展，并对未来的发展进行了展望。在日本，铁水预处理始于上世纪60年代，其目的是减少精炼成本和改善产品质量，其目的现

炼钢精炼技术的发展与展望2021年04月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№17128developmentandprospectsofrefiningtechniquesinsteelmakingprocess炼钢精炼技术的发展与展望回顾了近60年来炼钢技术的发展，并对未来的发展进行了展望。在日本，铁水预处理始于上世纪60年代，其目的是减少精炼成本和改善产品质量，其目的现

0平方米带式烧结机1台，链篦机-回转窑生产线1条，1580立方米高炉1座，150吨转炉1座及配套建设kr铁水预处理站及lf精炼设施，6流矩形坯连铸机1台，10流方坯连铸机1台，线改棒生产线2条（搬迁），h型钢轧机生产线（中型）1条；二期工程建设tgs石灰窑1座，单孔煤饼体积67立方米16组×18孔热回收焦炉及配套建设2×110吨/小时干熄焦装置及4×60兆瓦余热发电，240平方米带式烧结机1

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装焦炉、1台180平方米烧结机、一个综合原料场、铁水预处理及其他相关配套公辅设施组成。中冶京诚倡导以设计为龙头、充分发挥高端咨询引领的总承包服务模式。该项目全部采用中国标准设计，选用中国成熟、可靠的工艺技术，应用了中冶京诚高炉长寿技术、旋切顶燃式热风炉专利技术、煤气柜等七大类拥有自主知识产权的技术产品。同时，该项目也有力地带动了国产装备的出口，尤其是一批国产高端成套装备，如大型铸造起重机、大型轴流

装焦炉、1台180平方米烧结机、一个综合原料场、铁水预处理及其他相关配套公辅设施组成。中冶京诚倡导以设计为龙头、充分发挥高端咨询引领的总承包服务模式。该项目全部采用中国标准设计，选用中国成熟、可靠的工艺技术，应用了中冶京诚高炉长寿技术、旋切顶燃式热风炉专利技术、煤气柜等七大类拥有自主知识产权的技术产品。同时，该项目也有力地带动了国产装备的出口，尤其是一批国产高端成套装备，如大型铸造起重机、大型轴流

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碳、环保、智慧、高效炼铁技术,形成一批有较大影响力的、引领炼铁行业发展的核心技术,使铁区环保指标、主要经济技术指标、自动化和智能化程度达到行业领先水平,铁水成本在国内处于先进水平,助推宝钢炼铁成为业内最好的炼铁。4.1产城共融以在行业内率先实施生产过程超低排放和实现固废不出厂为主要目标,深入研究源头和末端协同治理技术及厂内固废、城市废弃物的预处理和减量化处理技术,以超低排放和与城市共融为标志的绿

碳、环保、智慧、高效炼铁技术,形成一批有较大影响力的、引领炼铁行业发展的核心技术,使铁区环保指标、主要经济技术指标、自动化和智能化程度达到行业领先水平,铁水成本在国内处于先进水平,助推宝钢炼铁成为业内最好的炼铁。4.1产城共融以在行业内率先实施生产过程超低排放和实现固废不出厂为主要目标,深入研究源头和末端协同治理技术及厂内固废、城市废弃物的预处理和减量化处理技术,以超低排放和与城市共融为标志的绿

式，工艺简化，生产效率提高。5）二氧化碳分离、收集、储存、利用技术期望通过本项研究，以二氧化碳回收、储存的方式，大幅度减少炼铁过程中的碳排放，走出低碳排放的道路。3、炼钢技术1）高效脱硫铁水预处理技术开发强力搅拌、喷吹的高效铁水预处理方式，短时间内将硫含量降低到极低水平。2）钢包底喷粉高效精炼新工艺开发炉外精炼过程中钢包底喷粉技术。底喷粉过程无铁损，搅拌动力学条件优于顶喷粉，配套技术成熟，易实现。改

式，工艺简化，生产效率提高。5）二氧化碳分离、收集、储存、利用技术期望通过本项研究，以二氧化碳回收、储存的方式，大幅度减少炼铁过程中的碳排放，走出低碳排放的道路。3、炼钢技术1）高效脱硫铁水预处理技术开发强力搅拌、喷吹的高效铁水预处理方式，短时间内将硫含量降低到极低水平。2）钢包底喷粉高效精炼新工艺开发炉外精炼过程中钢包底喷粉技术。底喷粉过程无铁损，搅拌动力学条件优于顶喷粉，配套技术成熟，易实现。改

本钢管公司于1973年建立的顶底复吹转炉炼钢法，即在顶吹的同时，从炉底吹入少量气体（ar，co2，n2），以加强钢渣的搅拌，并控制钢水中的co分压。该法采用多孔砖喷嘴，用于炼低碳钢可降低成本；用于炼高碳钢则有利于脱磷。该法应与铁水预处理工艺结合起来。14、mvod：在vad法的设备上增设水冷氧枪，使之在真空下可吹氧脱碳的方法，由于真空下脱碳为放热反应，可省去vad法的真空加热措施。操作过程

本钢管公司于1973年建立的顶底复吹转炉炼钢法，即在顶吹的同时，从炉底吹入少量气体（ar，co2，n2），以加强钢渣的搅拌，并控制钢水中的co分压。该法采用多孔砖喷嘴，用于炼低碳钢可降低成本；用于炼高碳钢则有利于脱磷。该法应与铁水预处理工艺结合起来。14、mvod：在vad法的设备上增设水冷氧枪，使之在真空下可吹氧脱碳的方法，由于真空下脱碳为放热反应，可省去vad法的真空加热措施。操作过程

展不仅解决了土地问题，也为温州的环保做出了贡献，据悉在外新建的不锈钢企业，都配备了污水处理厂等环保设施。四、温州不锈钢管的主要工艺水平和状况无缝管的加工装备、工艺路线参差不齐高端：合金加铁水冶炼工艺，有铁水预处理手段，三步冶炼、连铸坯、模铸坯、锻、轧一般：废钢返用料60％－70％，电炉、vod、aod、连铸、模铸、锻、轧低级：废钢返用大于90％中频炉或电炉化钢，通过aod处理，连铸或模铸、轧、

展不仅解决了土地问题，也为温州的环保做出了贡献，据悉在外新建的不锈钢企业，都配备了污水处理厂等环保设施。四、温州不锈钢管的主要工艺水平和状况无缝管的加工装备、工艺路线参差不齐高端：合金加铁水冶炼工艺，有铁水预处理手段，三步冶炼、连铸坯、模铸坯、锻、轧一般：废钢返用料60％－70％，电炉、vod、aod、连铸、模铸、锻、轧低级：废钢返用大于90％中频炉或电炉化钢，通过aod处理，连铸或模铸、轧、

程工艺：长流程工艺，从炼钢原燃料（如烧结矿、球团矿、焦碳等）准备开始，原料入高炉经还原冶炼得到液态铁水，经铁水预处理（如脱硫、脱硅、脱碳）进入顶底复吹氧气转炉，经吹炼去除杂质，将钢水倒入钢包中，经二次精炼(如rh、lf、vd等）使钢水纯洁化，然后钢水经凝固成型（连铸）成为钢坯，再经轧制工序最后成为钢材。短流程工艺，将回收再利用的废钢经破碎、分选加工后，经预热加入到电弧炉中，电弧炉利用电能做能源熔

程工艺：长流程工艺，从炼钢原燃料（如烧结矿、球团矿、焦碳等）准备开始，原料入高炉经还原冶炼得到液态铁水，经铁水预处理（如脱硫、脱硅、脱碳）进入顶底复吹氧气转炉，经吹炼去除杂质，将钢水倒入钢包中，经二次精炼(如rh、lf、vd等）使钢水纯洁化，然后钢水经凝固成型（连铸）成为钢坯，再经轧制工序最后成为钢材。短流程工艺，将回收再利用的废钢经破碎、分选加工后，经预热加入到电弧炉中，电弧炉利用电能做能源熔

化晶粒方法可同时提高钢的强度和韧性。60年代初，世界各国对低合金高强度钢中添加少量钒、钛、铌等微合金化元素，在钢中形成微细的碳氮化物的作用机制进行了深入研究，把晶粒细化和析出强化结合起来，进一步推动了低合金高强度钢的发展。70年代初，随着铁水预处理、转炉、连铸、控轧控冷等技术的发展，低合金高强度钢的发展进入了一个崭新的阶段。中国自1957年开始研制低合金高强度钢。先后开发了16mn、15mnti、1

化晶粒方法可同时提高钢的强度和韧性。60年代初，世界各国对低合金高强度钢中添加少量钒、钛、铌等微合金化元素，在钢中形成微细的碳氮化物的作用机制进行了深入研究，把晶粒细化和析出强化结合起来，进一步推动了低合金高强度钢的发展。70年代初，随着铁水预处理、转炉、连铸、控轧控冷等技术的发展，低合金高强度钢的发展进入了一个崭新的阶段。中国自1957年开始研制低合金高强度钢。先后开发了16mn、15mnti、1

闭，并对废气进行收集处理。五是产污工艺治理，烧结机机尾、环冷机，焦炉机侧炉口，高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁口、铁水罐、铁沟、渣沟，炼钢铁水预处理、精炼炉、电炉、石灰窑、白云石窑等产尘点，应配备集气罩和除尘设施。六是voc气体收集，炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处

闭，并对废气进行收集处理。五是产污工艺治理，烧结机机尾、环冷机，焦炉机侧炉口，高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁口、铁水罐、铁沟、渣沟，炼钢铁水预处理、精炼炉、电炉、石灰窑、白云石窑等产尘点，应配备集气罩和除尘设施。六是voc气体收集，炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处

为nkkcombinedblowingsystem，由日本钢管公司于1973年建立的顶底复吹转炉炼钢法，即在顶吹的同时，从炉底吹入少量气体（ar，co2，n2），以加强钢渣的搅拌，并控制钢水中的co分压。该法采用多孔砖喷嘴，用于炼低碳钢可降低成本；用于炼高碳钢则有利于脱磷。该法应与铁水预处理工艺结合起来。14、mvod：在vad法的设备上增设水冷氧枪，使之在真空下可吹氧脱碳的方法，由于真空下脱碳为放热反应，可省去vad法的真

大，炉鼻结壳（渣）易去除，氧枪结壳减少，溢出炉外的熔渣增加，倒炉时未化完的废钢增加。一般用高磷铁水吹炼高碳钢时，采用这种吹氧操作法。此法也叫低压吹炼法，或叫软吹。零炉渣炼钢工艺:日本nkk公司的fukuyama工厂的三座碱性氧气转炉由于采用零炉渣工艺（zsp），使得工厂的原钢年产量达到了1000万吨/年。与传统工艺相比，zsp工艺关键在于注入转炉之前对铁水进行了充分的预处理（包括脱硅，脱

为nkkcombinedblowingsystem，由日本钢管公司于1973年建立的顶底复吹转炉炼钢法，即在顶吹的同时，从炉底吹入少量气体（ar，co2，n2），以加强钢渣的搅拌，并控制钢水中的co分压。该法采用多孔砖喷嘴，用于炼低碳钢可降低成本；用于炼高碳钢则有利于脱磷。该法应与铁水预处理工艺结合起来。14、mvod：在vad法的设备上增设水冷氧枪，使之在真空下可吹氧脱碳的方法，由于真空下脱碳为放热反应，可省去vad法的真

大，炉鼻结壳（渣）易去除，氧枪结壳减少，溢出炉外的熔渣增加，倒炉时未化完的废钢增加。一般用高磷铁水吹炼高碳钢时，采用这种吹氧操作法。此法也叫低压吹炼法，或叫软吹。零炉渣炼钢工艺:日本nkk公司的fukuyama工厂的三座碱性氧气转炉由于采用零炉渣工艺（zsp），使得工厂的原钢年产量达到了1000万吨/年。与传统工艺相比，zsp工艺关键在于注入转炉之前对铁水进行了充分的预处理（包括脱硅，脱

加入废钢块具有很多可能的优点。由于废钢块属于充分还原后的金属，因此其仅需能量来加热和融化为铁水即可。所以如果在高炉上料过程中添加废钢，是可以提高高炉生产率及降低燃料比的。通过调整废钢的粒度大小，还可以调节料床的气孔率，也就是透气性，同时抵消高炉在高喷煤比下发生气孔减小的情况。如果从整体工艺流程来考虑，高炉冶炼工艺与电炉相比，是一个较为完善的工艺生产过程，因此高炉对废钢成分和等级要求较低。综上所

加入废钢块具有很多可能的优点。由于废钢块属于充分还原后的金属，因此其仅需能量来加热和融化为铁水即可。所以如果在高炉上料过程中添加废钢，是可以提高高炉生产率及降低燃料比的。通过调整废钢的粒度大小，还可以调节料床的气孔率，也就是透气性，同时抵消高炉在高喷煤比下发生气孔减小的情况。如果从整体工艺流程来考虑，高炉冶炼工艺与电炉相比，是一个较为完善的工艺生产过程，因此高炉对废钢成分和等级要求较低。综上所