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钢铁材料金属热处理中的加热缺陷及控制2019年10月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№115424一、过热现象我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。1.一般过热加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控

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与轧钢裂纹周围细小稀疏的氧化圆点有明显区别，它是缺陷附近钢基经高温加热氧化的产物。裂纹按形态分为两类：一类呈粗大的半网状（图1-47):另一类呈折叠形态斜向伸入钢基（图1-48)。经试剂浸蚀后，裂纹一侧（出现氧化圆点侧）组织有严重的脱碳（图1-49)。根据以上特征初步判断，缺陷在加热轧制前就已存在，且位于板坯棱边部或窄面。图1-47截面半网状裂纹特征图1-48截面折叠裂纹特征图1-49裂纹附近组

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以局部加热代替整体加热方法2015年02月27日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№322434通过热处理工艺优化，达到节能的目的，是现代热处理节能最有效手段之一。今天介绍两例工艺。1.以局部加热代替整体加热方法应用实例：60ti钢中频淬火取代20mnvb钢渗碳制造十字轴十字轴是汽车万向节的重要零件，一直采用低碳合金钢渗碳淬火工艺，其使用寿命在3km左右。改用低淬透性钢中频淬火工

以局部加热代替整体加热方法2015年02月27日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№322597通过热处理工艺优化，达到节能的目的，是现代热处理节能最有效手段之一。今天介绍两例工艺。1.以局部加热代替整体加热方法应用实例：60ti钢中频淬火取代20mnvb钢渗碳制造十字轴十字轴是汽车万向节的重要零件，一直采用低碳合金钢渗碳淬火工艺，其使用寿命在3km左右。改用低淬透性钢中频淬火工

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0-5显微空隙　　通过对十字头断裂的综合分析，结论是以其铸件表面的气孔，孔洞等铸造缺陷为疲劳的机械疲劳断裂。二、筛板断裂分析　　筛板热成型或热成型淬火后，在筛板筛孔边缘产生纵向和横向裂纹。放置一段时间后裂纹尺寸增大、数量增多，甚致发生断裂。　　1.化学成分(wt％)　　表：化学成分　　成分合格　　2.断口分析　　宏观断口呈灰色、无金属光泽，断口分层，断口的边、角处氧化锈蚀，表明淬火加热之前钢板中存

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加热时的变形2021年05月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9594【译文】加热时的变形作者：李·罗斯勒特纳译者：彭智泓在机械制造中，由于变形对合金的选择，材料来源，工艺设计和工艺流程的潜在影响，因此了解变形机制至关重要。围绕变形的讨论通常都集中在控制零件的冷却以及所产生的应力上，这可以理解的，因为通常将其视为大多数热处理工艺和材料变形的主要原因。但是，许多情况下加

加热时的变形2021年05月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9650【译文】加热时的变形作者：李·罗斯勒特纳译者：彭智泓在机械制造中，由于变形对合金的选择，材料来源，工艺设计和工艺流程的潜在影响，因此了解变形机制至关重要。围绕变形的讨论通常都集中在控制零件的冷却以及所产生的应力上，这可以理解的，因为通常将其视为大多数热处理工艺和材料变形的主要原因。但是，许多情况下加

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热处理设备及加热装置的类别和特性2021年05月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13823热处理设备及加热装置的类别和特性1热处理设备分类热处理设备是指用于实施热处理工艺的装备。在热处理车间内还有维持热处理生产所需的燃料、电力、水、气等动力供应设备，起重运输设备和生产安全及环保设备。通常把完成热处理工艺操作的设备称为主要设备。把与主要设备配套的和维持生产所需的设备称为辅

热处理设备及加热装置的类别和特性2021年05月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13883热处理设备及加热装置的类别和特性1热处理设备分类热处理设备是指用于实施热处理工艺的装备。在热处理车间内还有维持热处理生产所需的燃料、电力、水、气等动力供应设备，起重运输设备和生产安全及环保设备。通常把完成热处理工艺操作的设备称为主要设备。把与主要设备配套的和维持生产所需的设备称为辅

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下气泡产生的主要原因。一般需要对保护渣、铁合金、钢包、中间包进行烘烤、注流采用保护浇注。对于要求更高的钢种，还要采用炉外精炼的方法对钢水进行脱气。存在皮下气泡的连铸圆管坯，在加热炉加热时气泡内表面会被氧化，轧后无法焊合就会形成钢管表面缺陷。管坯皮下裂纹：存在于连铸圆管坯的柱状晶区和表面细晶区过渡附近。距离管坯表面3～10mm。只要此裂纹不贯通到外表面，就不会被氧化，在轧制压力的作用下会焊合。一

下气泡产生的主要原因。一般需要对保护渣、铁合金、钢包、中间包进行烘烤、注流采用保护浇注。对于要求更高的钢种，还要采用炉外精炼的方法对钢水进行脱气。存在皮下气泡的连铸圆管坯，在加热炉加热时气泡内表面会被氧化，轧后无法焊合就会形成钢管表面缺陷。管坯皮下裂纹：存在于连铸圆管坯的柱状晶区和表面细晶区过渡附近。距离管坯表面3～10mm。只要此裂纹不贯通到外表面，就不会被氧化，在轧制压力的作用下会焊合。一

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生磨损的凹槽；内衬装配缝隙较大。（4）竹节具有拉停工艺的连铸坯，表面出现较大的周期性的凹凸现象称为竹节。产生的主要原因是拉停工艺不当或者结晶器、模具变形。钢材等金属材料加工成形缺陷1过热与过烧金属在加热或加工过程中，由于温度高，时间长，导致组织及晶粒粗大的现象称为过热；当金属在近于熔化温度下加热或严重过热时，晶间局部低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。过热后表面出现粗糙的麻点，桔皮，晶粒粗大等现

生磨损的凹槽；内衬装配缝隙较大。（4）竹节具有拉停工艺的连铸坯，表面出现较大的周期性的凹凸现象称为竹节。产生的主要原因是拉停工艺不当或者结晶器、模具变形。钢材等金属材料加工成形缺陷1过热与过烧金属在加热或加工过程中，由于温度高，时间长，导致组织及晶粒粗大的现象称为过热；当金属在近于熔化温度下加热或严重过热时，晶间局部低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。过热后表面出现粗糙的麻点，桔皮，晶粒粗大等现

程中带来的。12耳子型钢表面与轧辊孔型开el处相对应的地方，出现/jb而,$l制方向即型钢长度方向有延伸的条状凸起，称为耳子。耳子有单边的，也有双边的;有时型钢全长有耳子，有时局部或断续有耳子。孔型设计不当、钢坯加热温度不均匀、设备安装调整不正确以及操作不良等都可能造成钢材的耳子缺陷。13扭转条形钢材沿纵轴有螺旋形扭曲变形，称为扭转。轧辊安装不正或错位、导卫板安装偏斜及磨损严重或轧机调整不当、轧

程中带来的。12耳子型钢表面与轧辊孔型开el处相对应的地方，出现/jb而,$l制方向即型钢长度方向有延伸的条状凸起，称为耳子。耳子有单边的，也有双边的;有时型钢全长有耳子，有时局部或断续有耳子。孔型设计不当、钢坯加热温度不均匀、设备安装调整不正确以及操作不良等都可能造成钢材的耳子缺陷。13扭转条形钢材沿纵轴有螺旋形扭曲变形，称为扭转。轧辊安装不正或错位、导卫板安装偏斜及磨损严重或轧机调整不当、轧

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热处理常见缺陷和对策2020年11月26日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14479热处理的目的是通过加热和冷却使金属和合金获得期望的微观组织，以便改变材料的加工工艺性能或提高工件的使用性能，从而延长其使用寿命。热处理工件的力学性能未能达到设计技术要求，是一种常见的热处理质量缺陷。其原因有材料选择不当、材料有固有缺陷、热处理工艺不当、加热或冷却方式不当、热处理工艺执行不严

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